اتاق های شوک حرارتی سفارشی با استاندارد های آزمایش NFPA 79:2015 و EN 61010-1 مطابقت دارند.

1نام محصول و هدف

2ویژگی های محصول

• ساختار اتاق محکم و عایق
  • اتاق از مواد مقاوم در برابر گرما ساخته شده است که می توانند به فشارهای شدید حرارتی تحمل کنند.ترکیب شده با لایه های عایق حرارتی پیشرفته برای به حداقل رساندن انتقال گرما بین مناطق گرم و سرددرب با مکانیسم مهر و موم قابل اعتماد و پنجره مشاهده طراحی شده است، که به اپراتورها اجازه می دهد تا روند آزمایش را بدون به خطر انداختن یکپارچگی اتاق کنترل کنند.داخل طراحی شده است با قفسه های قابل تنظیم و لوازم، امکان پذیر است که اجزای الکتریکی با اندازه ها و اشکال مختلف قرار گیرند و قرار گرفتن در معرض شرایط شوک حرارتی را تضمین کنند.
• سیستم کنترل دمای دقیق
  • محدوده دما و چرخه: قادر به دستیابی به یک محدوده دما گسترده، به طور معمول از -50 °C تا +150 °C. سیستم می تواند چرخه دما سریع بین مناطق گرم و سرد را اجرا کند.با یک زمان انتقال کوتاه از چند ثانیهاین امر برای تقلید از تغییرات ناگهانی دمایی که تجهیزات الکتریکی ممکن است تجربه کنند، مانند در طول افزایش قدرت یا در شرایط محیطی سخت ضروری است.کنترل دما با دقت ±0.3 درجه سانتیگراد که نتایج آزمایش قابل اعتماد و قابل تکرار را ارائه می دهد.
• پنل کنترل بصری و رابط جمع آوری داده
  • پنل کنترل برای کاربر دوستانه طراحی شده است و به اپراتورها اجازه می دهد به راحتی پارامترهای آزمایش مانند سطوح دمای، زمان ماندن در هر منطقه را تنظیم و تنظیم کنند.و تعداد چرخه های شوک حرارتیاین سیستم در زمان واقعی دمای فعلی در هر دو منطقه، وضعیت فرآیند آزمایش و هر گونه هشدار یا هشدار را نشان می دهد.این اتاق با یک سیستم جمع آوری داده جامع که تمام داده های مربوط به آزمایش را ثبت می کند، ادغام شده است.این شامل تاریخچه دما، زمان چرخه و هر گونه تغییرات قابل مشاهده در خواص الکتریکی، فیزیکی یا مکانیکی اجزای آن است.داده ها را می توان در یک حافظه داخلی ذخیره کرد یا برای تجزیه و تحلیل بیشتر به دستگاه های ذخیره سازی خارجی صادر کرداین سیستم همچنین می تواند گزارش های دقیق آزمایش را در فرمت های مختلف تولید کند.
• ویژگی های ایمنی و آلارم
  • برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و حفاظت از نمونه های آزمایش و خود اتاق، طیف وسیعی از ویژگی های ایمنی گنجانده شده است.این شامل سیستم های حفاظت از بیش از حد دمای و بیش از حد جریان، دکمه های توقف اضطراری، و آژیرها برای نوسانات طبیعی دمای، خرابی تجهیزات، یا هر گونه مسائل مربوط به ایمنی دیگر.اتاق همچنین مجهز به سیستم های تهویه و اگزوز مناسب برای رسیدگی به هر گونه گاز یا بخار بالقوه مضر است که ممکن است در طول فرآیند آزمایش تولید شود.علاوه بر این، آن را با الزامات ایمنی NFPA 79:2015 و EN 61010-1، مانند حفاظت در برابر شوک الکتریکی و خطر آتش.

3پارامترهای خاص

• محدوده دما و دقت
  • محدوده دمای -50°C تا +150°C با دقت ±0.3°C طیف آزمایشی جامع را ارائه می دهد.اجزای مختلف الکتریکی دارای تحمل های دمایی و ویژگی های عملکردی متفاوت هستندبه عنوان مثال، اجزای نیمه هادی در یک منبع برق ممکن است در دمای شدید هادی الکتریکی متفاوت داشته باشند.و کنترل دقیق دما برای ارزیابی ثبات آنها ضروری استطیف گسترده ای از دما اجازه می دهد تا ارزیابی تجهیزات در هر دو شرایط بسیار سرد و گرم، اطمینان از انطباق با استانداردهای مربوطه.
• پارامترهای چرخه شوک حرارتی
  • اتاق را می توان برای انجام تعداد خاصی از چرخه های شوک حرارتی برنامه ریزی کرد، که معمولاً از 10 تا 500 دوره می باشد.بسته به الزامات استانداردها و ماهیت تجهیزات الکتریکیزمان اقامت در هر منطقه دمایی نیز می تواند تنظیم شود، از چند دقیقه تا چند ساعت.این انعطاف پذیری به تولید کنندگان این امکان را می دهد که سناریوهای مختلف دنیای واقعی را شبیه سازی کنند و دوام طولانی مدت قطعات را در شرایط شوک حرارتی مختلف ارزیابی کنند.
• حجم آزمایش و ظرفیت بار مفید
  • این اتاق دارای حجم آزمایش قابل تنظیم است که معمولاً از 2 m3 تا 10 m3 است تا بتواند تعداد قابل توجهی از اجزای الکتریکی را در خود جای دهد.ظرفیت بار مفید طراحی شده است برای رسیدگی به قطعات سنگین و بزرگاین امکان را برای آزمایش هر دو قطعات جداگانه و مجموعه های کوچک فراهم می کند.
• فرکانس و وضوح نمونه گیری داده ها
  • سیستم جمع آوری داده ها داده ها را در فرکانس تا 600 هرتز نمونه برداری می کند. داده های دمایی دارای وضوح 0.1 °C هستند.این نمونه گیری با وضوح بالا و مکرر، حتی کوچکترین تغییرات و روند دمایی را تشخیص می دهد.، ارائه بینش ارزشمندی در مورد رفتار اجزای در طول آزمایش شوک حرارتی.

4عملکرد محصول

• شبیه سازی دقیق شرایط آزمایش NFPA 79:2015 و EN 61010-1
  • این اتاق دقیقاً شرایط شوک حرارتی را که در هر دو استاندارد NFPA 79:2015 و EN 61010-1 مشخص شده است تکرار می کند.این امر بسیار مهم است زیرا تجهیزات الکتریکی باید با این الزامات مطابقت داشته باشند تا از انطباق و ایمنی آن اطمینان حاصل شودبا قرار دادن تجهیزات در معرض این شبیه سازی های دقیق، تولید کنندگان می توانند مطمئن باشند که محصولات آنها به همان اندازه که در برنامه های کاربردی دنیای واقعی انتظار می رود انجام می شود.
• بهینه سازی طراحی محصول و کنترل کیفیت
  • از طریق یک سری آزمایشات بر روی نمونه های اولیه تجهیزات مختلف، داده های بدست آمده از اتاق می تواند برای بهینه سازی طرح های محصول استفاده شود. مهندسان می توانند عملکرد مواد مختلف را تجزیه و تحلیل کنند،طرح مداراین اتاق همچنین به عنوان یک ابزار حیاتی برای کنترل کیفیت عمل می کند و اطمینان حاصل می کند که هر دسته تولید تجهیزات با استانداردهای مورد نیاز مطابقت دارد.برای مثال، اگر یک رله خاص نشانه های شکست تماس را پس از تعداد مشخصی از چرخه های شوک حرارتی نشان دهد، طراحی یا فرآیند تولید را می توان برای اصلاح مشکل تنظیم کرد.
• حمایت از تحقیق و توسعه
  • در زمینه تحقیق و توسعه تجهیزات الکتریکی، اتاق های شوک حرارتی سفارشی بینش ارزشمندی را ارائه می دهند.محققان می توانند از آنها برای مطالعه خواص اساسی مواد جدید و تعامل آنها با شوک حرارتی استفاده کنندآنها می توانند طرح ها و فن آوری های نوآورانه ای را که منجر به قطعات الکتریکی انعطاف پذیرتر می شوند، کشف کنند. به عنوان مثال،دانشمندان مواد می توانند عملکرد مواد عایق جدید یا بخاری های پیشرفته را تحت NFPA 79 آزمایش کنند.:2015 و شرایط آزمایش EN 61010-1، با استفاده از اتاق برای ارزیابی پتانسیل آنها برای کاربردهای الکتریکی آینده.
• آزمایش و گواهینامه انطباق
  • این تجهیزات برای انجام آزمایشات انطباق با NFPA 79:2015 و EN 61010-1 ضروری است. صنعت برق مقررات سختگیرانه ای در مورد عملکرد و ایمنی تجهیزات دارد.و نتایج آزمایش به دست آمده از اتاق می تواند برای گواهی دادن این که تجهیزات با این استانداردها مطابقت دارند استفاده شود.این امر برای پذیرش بازار و تضمین ایمنی و قابلیت اطمینان کلی سیستم های الکتریکی بسیار مهم است.

5تولید و تضمین کیفیت

• فرآیند تولیدی دقیق
  • اتاق های شوک حرارتی سفارشی برای NFPA 79:2015 و EN 61010-1 تحت روش های کنترل کیفیت دقیق ساخته می شوند.از ساختار اتاق و مواد عایق تا واحد کنترل دمای و ویژگی های ایمنی، از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه می شود و تحت بازرسی و آزمایش دقیق قرار می گیرد. فرآیند مونتاژ توسط تکنسین های بسیار آموزش دیده در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شود.اتاق در مراحل متعدد در طول تولید برای اطمینان از دقت و عملکرد آن کالیبراسیون و تأیید می شود.
• صدور گواهینامه و اعتباربخشی کیفیت
  اتاق ما گواهینامه های کیفیت لازم را به دست آورده و توسط آزمایشگاه های تست مستقل تایید شده است.مطابق با NFPA 79:2015 و EN 61010-1 و سایر استانداردهای بین المللی و ملی آزمایش برق.ما همچنین به طور مداوم محصول خود را بر اساس آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی و بازخورد مشتریان از صنعت برق به روز می کنیم و بهبود می بخشیم تا عملکرد طولانی مدت و انطباق آن را تضمین کنیم.

6زمینه های کاربرد و داستان های موفقیت

• تست پنل کنترل
  • یک سازنده تجهیزات الکتریکی از این اتاق برای آزمایش یک طراحی جدید پنل کنترل استفاده کرد. پنل تحت یک سری چرخه شوک حرارتی قرار گرفت.شبیه سازی تغییرات دمایی که در طول کار عادی و در صورت شکست یا افزایش برق رخ می دهدآزمایشات نشان داد که یک مشکل بالقوه با اتصالات سیم کشی، که تمایل به گشایش پس از شوک حرارتی مکرر.با بهبود روش اتصال و استفاده از عایق سیم مقاوم به گرما، سازنده توانست قابلیت اطمینان و ایمنی پنل کنترل را افزایش دهد.
• ارزیابی اجزای موتور
  • یک سازنده موتور عملکرد پیچ و تابلو های موتور را در اتاق ارزیابی کرد. اجزای آن در معرض تغییرات شدید دمایی قرار گرفتند.تکرار شرایطی که موتورها ممکن است در محیط های عملیاتی مختلف با آن مواجه شوندنتایج نشان داد که عایق بندی پیچ ها در مقاومت در برابر شوک حرارتی ضعیف است. با استفاده از یک ماده عایق بندی مقاوم تر در برابر گرما و بهینه سازی طراحی پیچتولید کننده قادر به بهبود عملکرد و دوام موتور بود..
• آزمایش دوام منبع برق
  • یک تولید کننده منبع برق محصولات خود را در اتاق آزمایش کرد. منابع برق تحت چرخه شوک حرارتی قرار گرفتند تا ثبات و عملکرد آنها را ارزیابی کنند.آزمایش یک نقص طراحی در سیستم تبعید گرما را شناسایی کرد، که باعث گرم شدن بیش از حد و شکست احتمالی بعد از شوک های گرمایی مکرر شد.تولید کننده قادر به افزایش قابلیت اطمینان و طول عمر منبع برق بود.

7خدمات و پشتیبانی

• مشاوره فنی قبل از فروش
  تیم ما از کارشناسان آزمایش الکتریکی مشاوره های فنی عمیق را ارائه می دهد تا به مشتریان کمک کند توانایی ها و مناسب بودن اتاق را برای نیازهای آزمایش خاص خود درک کنند.ما تظاهرات و آموزش ارائه می دهیم، برای صنعت برق طراحی شده است تا مهندسان و تکنسین های خود را با عملکرد و عملکرد اتاق قبل از خرید آشنا کند.ما همچنین در انتخاب پارامترهای آزمایش مناسب و لوازم جانبی بر اساس تجهیزات الکتریکی مورد آزمایش کمک می کنیم.
• خدمات پس از فروش و نگهداری
  ما خدمات کامل پس از فروش را ارائه می دهیم، از جمله نصب و راه اندازی در محل. تکنسین های ما برای تعمیرات منظم، کالیبراسیون و تعمیرات اضطراری در دسترس هستند.ما قطعات تدارکاتی و ارتقا را فراهم می کنیم تا اتاق را در حداکثر عملکرد نگه داریمما همچنین قراردادهای خدماتی را ارائه می دهیم که شامل نگهداری پیشگیرانه و پشتیبانی فنی اولویت است، اطمینان از قابلیت اطمینان و در دسترس بودن تست کننده برای NFPA 79:آزمایش شوک حرارتی تجهیزات الکتریکی 2015 و EN 61010-1.
• آموزش و پشتیبانی فنی
  ما برنامه های آموزشی را برای کاربران جدید انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها می توانند اتاق های شوک حرارتی سفارشی را به طور موثر کار کنند و نتایج آزمایش را تفسیر کنند.تیم پشتیبانی فنی ما برای پاسخ به سوالات 24/7 در دسترس است، کمک به رفع مشکل و ارائه راهنمایی در مورد بهینه سازی روش آزمایش و انطباق با NFPA 79:2015 و EN 61010-1 و سایر استانداردهای آزمایش الکتریکی.ما همچنین به روزرسانی نرم افزار و پشتیبانی از سیستم های جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها را ارائه می دهیم، به مشتریان امکان می دهد تا از آخرین ویژگی ها و فن آوری های آزمایش بهره مند شوند.