اتاق های آزمایش رطوبت درجه حرارت 800L برای صنعت هوافضا

1نام محصول و هدف

2ویژگی های محصول

• ساختار اتاق محکم و عایق
  • اتاق 800 ليتر با ساخت يک قاب سخت و از آلياژ درجه فضايي و ديوارهاي عایق شده ساخته شده استاطمینان از این که اتاق می تواند در برابر سختی های تست های مداوم و طولانی مدت مقاومت کندمواد عایق با دقت انتخاب شده اند تا انتقال گرما را به حداقل برسانند و گرادیان درجه حرارت و رطوبت بسیار دقیق را در داخل اتاق حفظ کنند. اتاق با پیشرفته مهر و موم شده است،گاسکت های مقاوم در برابر دمای بالا و خوردگی و مکانیسم های مهر و موم دقیق برای جلوگیری از هر گونه نشت هوا، که می تواند یکپارچگی محیط آزمایش را به خطر بیندازد. درب مجهز به یک سیستم قفل قابل اعتماد و یک پنجره دید بزرگ و مقاوم به فشار است.اجازه دادن به اپراتورها برای نظارت دقیق بر روند آزمایش بدون اختلال در شرایط داخلیفضای داخل اتاق با سطوح صاف و آسان برای تمیز کردن طراحی شده است تا از هر گونه ذرات یا آلودگی که می تواند بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارد جلوگیری شود.
• سیستم کنترل دمای دقیق و رطوبت
  • قلب این اتاق در سیستم پیشرفته کنترل دمای و رطوبت آن قرار دارد. این سیستم می تواند طیف گسترده ای از دمای، به طور معمول از -70 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد، با دقت ± 0.3 درجه سانتیگراد به دست آورد.محدوده کنترل رطوبت از 5٪ تا 95٪ رطوبت نسبی گسترش می یابد، با دقت ± 2٪ RH. این سیستم از واحدهای خنک کننده با عملکرد بالا، بخاری های الکتریکی، مرطوب کننده ها و مرطوب کننده ها استفاده می کند، که همه توسط یک کنترل کننده پیشرفته PID هماهنگ می شوند.سنسورهای دما و رطوبت به صورت استراتژیک در کل اتاق قرار دارند، ارائه بازخورد در زمان واقعی، که سیستم کنترل را قادر می سازد تا تنظیمات فوری و بسیار دقیق را انجام دهد.شبیه سازی تغییرات ناگهانی که قطعات هوافضا ممکن است در طول پرواز یا عملیات زمینی تجربه کنند.
• طراحی پیشرفته جریان هوا و گردش
  • برای اطمینان از توزیع یکنواخت دمای و رطوبت در حجم بزرگ اتاق 800L، یک طراحی پیشرفته جریان هوا و گردش شامل می شود.این سیستم شامل چند فن با ظرفیت بالا و یک شبکه از کانال ها و باز کننده ها است.. فن ها می توانند سرعت هوا را تنظیم کنند، به طور معمول از 1 m / s تا 5 m / s. جریان هوا به دقت برای از بین بردن هر گونه مناطق ایستاده یا گرادیان درجه حرارت / رطوبت هدایت می شود،اطمینان از اینکه تمام قسمت های نمونه های آزمایش در معرض شرایط محیطی یکسان قرار می گیرنداین امر برای به دست آوردن نتایج دقیق و قابل اعتماد آزمایش، به ویژه در هنگام آزمایش مجموعه های بزرگ و پیچیده هوافضا بسیار مهم است.
• پنل کنترل بصری و رابط جمع آوری داده
  • تجهیزات مجهز به یک پنل کنترل بدیهی است که کار و تنظیم پارامترها را ساده می کند. اپراتورها می توانند به راحتی دمای، رطوبت، مدت زمان آزمایش،و سایر پارامترها با استفاده از رابط کاربر پسندپانل کنترل همچنین نمایش در زمان واقعی از شرایط آزمایش فعلی و همچنین هر گونه هشدار یا هشدار را فراهم می کند.تمام داده های مربوط به آزمایش را ثبت می کند، مانند تاریخچه دمای و رطوبت، نرخ تغییر پارامترهای محیطی و هرگونه تغییر قابل مشاهده در نمونه های آزمایش.داده ها را می توان در یک حافظه داخلی ذخیره کرد یا برای تجزیه و تحلیل بیشتر به دستگاه های ذخیره سازی خارجی صادر کرداین سیستم همچنین می تواند گزارش های آزمایش دقیق را در فرمت های مختلف تولید کند، که اسناد و اشتراک گذاری نتایج را آسان می کند.
• ثابت کردن و قرار دادن نمونه های گوناگون
  • فضای داخلی اتاق طراحی شده است تا بتواند انواع مختلف نمونه های هوافضا را در اندازه ها و اشکال خود قرار دهد.و نگهدارنده های سفارشی برای اطمینان از موقعیت مناسب و قرار دادن نمونه های آزمایش. دستگاه نمونه از مواد غیرفعال با محیط آزمایش ساخته شده است و اتاق را آلوده نمی کند. این انعطاف پذیری امکان آزمایش محصولات مختلف را فراهم می کند.از قطعات و اتصالگاه های کوچک هواپیمایی تا بال های هواپیماهای بزرگ یا نخل های موتوربه عنوان مثال، بخش بال هواپیما می تواند بر روی یک دستگاه تخصصی نصب شود تا یکپارچگی مواد کامپوزیت و مفاصل آن را تحت فشار های مختلف دمای و رطوبت ارزیابی کند.در حالی که مجموعه ای از صفحه های مدار آویونیک می توانند بر روی یک قفسه قرار بگیرند تا عملکرد و قابلیت اطمینان آنها را در محیط مرطوب و دمای متغیر آزمایش کنند..

3پارامترهای خاص

• حداکثر نوسان دما و دقت
  • با طیف دمایی از -70°C تا +120°C، این اتاق می تواند حداکثر نوسان دمایی 190°C را به دست آورد. دقت ±0.3°C تضمین می کند که شرایط آزمایش به دقت حفظ شود،ارائه نتایج قابل اعتماد و قابل تکرار. This wide temperature spectrum is essential for testing aerospace components that may be exposed to the frigid temperatures of the upper atmosphere or the heat generated during engine operation or re-entryبه عنوان مثال، یک قطعه ماهواره ای ممکن است نیاز به آزمایش در دمای بسیار پایین برای اطمینان از عملکرد مناسب آن در فضا داشته باشد.در حالی که یک بخش موتور جت ممکن است نیاز به آزمایش در دمای بالا برای ارزیابی ثبات حرارتی آن داشته باشد.
• محدوده رطوبت و دقت نرخ تغییر
  • محدوده رطوبت 5 تا 95٪ RH، با دقت تغییر نرخ ± 2٪ RH، امکان ارزیابی جامع اثر رطوبت بر محصولات هوافضا را فراهم می کند.توانایی کنترل دقیق سطح رطوبت و سرعت تغییر آن به درک چگونگی واکنش اجزای مختلف به محیط های رطوبت کمک می کنداین امر برای اطمینان از یکپارچگی سیستم های الکتریکی بسیار مهم است.جلوگیری از خوردگی قطعات فلزی، و حفظ عملکرد مواد کامپوزیت.
• حجم آزمایش و ظرفیت بار مفید
  • حجم 800L فضای قابل توجهی را برای آزمایش تعداد زیادی از نمونه ها یا مجموعه های بزرگ و سنگین هوافضا فراهم می کند.ظرفیت بار مفید می تواند با توجه به اندازه و وزن نمونه های آزمایش تنظیم شوداین امکان را برای آزمایش یک بخش کامل از بدن هواپیما یا یک موتور موشک بزرگ فراهم می کند و آزمایش جامع این اجزای حیاتی را امکان پذیر می کند.
• فرکانس و وضوح نمونه گیری داده ها
  • سیستم جمع آوری داده ها نمونه گیری داده ها را در فرکانس تا 200 هرتز انجام می دهد و ثبت دقیق درجه حرارت، رطوبت و سایر پارامترهای محیطی را فراهم می کند.وضوح داده های دمایی 0 است..1°C، داده های رطوبت 0.1% RH است. این داده های با وضوح بالا برای شناسایی حتی کوچکترین روند و نقاط شکست بالقوه ارزشمند است،امکان ارزیابی دقیق تر عملکرد و دوام محصول.

4عملکرد محصول

• شبیه سازی دقیق شرایط محیطی هوافضا
  • عملکرد اصلی این اتاق ارائه یک شبیه سازی دقیق و قابل اعتماد از طیف گسترده ای از شرایط دمایی و رطوبت مربوط به صنعت هوافضا است.با قرار دادن محصولات هوافضا در دمای کنترل شدهاین امکان را به تولید کنندگان و محققان می دهد تا عملکرد و دوام آنها را ارزیابی کنند. این امر برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان وسایل نقلیه هوافضا بسیار مهم است.,به عنوان مثال، این کمک می کند تا حالت های شکست بالقوه را شناسایی کند و اجازه می دهد تا بهبود طراحی را داشته باشد.آزمایش الکترونیک سیستم کنترل پرواز در اتاق می تواند تعیین کند که آیا می تواند در طول یک پرواز طولانی مدت بدون خرابی در نوسانات دمای و رطوبت مقاومت کند.
• بهینه سازی طراحی محصول و کنترل کیفیت
  • از طریق مجموعه ای از آزمایشات بر روی نمونه های اولیه محصولات مختلف هوافضا، داده های بدست آمده از اتاق می تواند برای بهینه سازی طرح های محصول استفاده شود.مهندسان می توانند رفتار مواد و اجزای مختلف را تحت فشار های مختلف دمای و رطوبت تجزیه و تحلیل کنند و تغییرات را برای افزایش عملکرد کلی و ایمنی انجام دهنداین اتاق همچنین به عنوان یک ابزار حیاتی برای کنترل کیفیت عمل می کند، اطمینان حاصل می کند که هر دسته از محصولات مطابق با استانداردهای مقاومت زیست محیطی مورد نیاز است.در تولید دستگاه فرود هواپیما، آزمایش در اتاق محیط می تواند به تشخیص هر گونه ضعف در آلیاژ فلزی یا سیستم هیدرولیکی در شرایط درجه حرارت و رطوبت شدید کمک کند.منجر به بهبود کیفیت محصول و کاهش الزامات نگهداری.
• حمایت از تحقیق و توسعه
  • در زمینه تحقیقات و توسعه هوافضا، اتاق های آزمایش رطوبت درجه حرارت 800L بینش ارزشمندی را ارائه می دهند.محققان می توانند از آن برای مطالعه خواص اساسی مواد و تعاملات بین عوامل مختلف زیست محیطی و ویژگی های محصول استفاده کنندآنها می توانند مواد و فناوری های جدیدی را که در برابر دمای شدید و رطوبت مقاوم تر هستند، کشف کنند.دانشمندان مواد می توانند عملکرد کامپوزیت های سرامیکی جدید را در شرایط دمای بالا و مرطوب آزمایش کنند، با استفاده از اتاق برای ارزیابی خواص مکانیکی و حرارتی آنها، راه را برای پیشرفت در تکنولوژی مواد هوافضا هموار می کند.
• آزمایش و گواهینامه انطباق
  • این تجهیزات برای انجام آزمایشات انطباق ضروری است تا با مقررات صنعت و استانداردهای بین المللی مطابقت داشته باشد.صنعت هوافضا دارای الزامات بسیار سختگیرانه ای در مورد آزمایش محصولات در شرایط مختلف محیط زیست است، و این اتاق می تواند برای انجام آزمایشات مطابق با استانداردهای مانند RTCA DO-160 و MIL-STD-810 استفاده شود.سپس نتایج آزمایش می تواند برای به دست آوردن گواهینامه های محصول و اطمینان از پذیرش بازار استفاده شودبه عنوان مثال، یک مدل جدید هواپیما باید آزمایشات محیط زیست جامع را در اتاق عبور دهد تا با استانداردهای قابلیت پرواز مطابقت داشته باشد، که برای ورود موفقیت آمیز آن به خدمات بسیار مهم است.

5تولید و تضمین کیفیت

• فرآیند تولیدی دقیق
  • اتاق هاي آزمايش رطوبت درجه حرارت 800 ليتر براي صنعت هوايي و فضايي تحت روشهاي سختگيري کنترل کيفيت توليد مي شوند.از قاب آلیاژ و مواد عایق به واحدهای کنترل دمای و رطوبت، سیستم جریان و گردش هوا و ویژگی های ایمنی، از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه شده و تحت بازرسی و آزمایش دقیق قرار می گیرد.فرآیند مونتاژ توسط تکنسین های بسیار آموزش دیده در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شوداتاق در مراحل متعدد در طول تولید برای اطمینان از دقت و عملکرد آن کالیبراسیون و تأیید می شود.
• صدور گواهینامه و اعتباربخشی کیفیت
  اتاق ما گواهينامه هاي با کيفيت لازم رو به دست آورده و توسط آزمايشگاه هاي آزمايشگاهي مستقل تاييد شدهمطابق با استانداردهای بین المللی و ملی برای آزمایش محیط زیست هوافضا.ما همچنین به طور مداوم محصول خود را بر اساس آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی و بازخورد مشتریان از صنعت هوافضا به روز می کنیم و بهبود می بخشیم تا عملکرد طولانی مدت و انطباق آن را تضمین کنیم.

6زمینه های کاربرد و داستان های موفقیت

• آزمایش اجزای هواپیمایی
  • يه شرکت هوافضا و هواپيمايي از اين اتاق براي آزمايش نسل جديد سيستم هاي کامپيوتري پرواز استفاده ميکرداز جمله آزمایشات چرخه حرارت سریع و رطوبت بالاتست ها یک آسیب پذیری در مدیریت حرارتی میکروپروسسرهای کامپیوتر را نشان دادند که می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد و خرابی سیستم شود.با طراحی مجدد سینک گرما و بهبود تهویه در داخل محفظه کامپیوتر، این شرکت توانست قابلیت اطمینان سیستم را افزایش دهد و عملکرد مناسب آن را در طیف گسترده ای از محیط های هوافضا تضمین کند.
• ارزیابی اجزای ساختاری هواپیما
  • یک سازنده هواپیمای بزرگ یک طرح جدید از ترکیب بال اسپر را در اتاق آزمایش کرد. اسپر در معرض شرایط دمایی و رطوبتی قرار گرفت که ارتفاع پرواز و آب و هوای مختلف را شبیه سازی می کند.نتایج نشان داد که چسب مورد استفاده در لایه کامپوزیت در دمای پایین و رطوبت بالا دارای قدرت پیوند کاهش یافته استبا توسعه یک فرمول چسب جدید و اصلاح فرآیند سخت سازی، تولید کننده قادر به بهبود یکپارچگی ساختاری و دوام اسپار بود.کاهش خطر خرابی در هنگام پرواز.
• تحقیق و توسعه قطعات موتور
  • یک مرکز تحقیقاتی موتورهای هوافضا از این اتاق برای آزمایش پوشش جدید تیغه های توربین استفاده می کردند تیغه ها در معرض دمای بالا، رطوبت بالاو محیط های گاز خوردنی برای ارزیابی عملکرد پوشش در محافظت از تیغه ها از اکسیداسیون و فرسایشآزمایشات زمینه هایی را شناسایی کرد که در آن می توان پوشش را از نظر چسبندگی و مقاومت در برابر شوک حرارتی بهبود بخشید.گروه تحقیقاتی توانستند ترکیب پوشش و فرآیند استفاده را بهبود بخشند.، که منجر به بهبود عملکرد تیغه توربین و طول عمر طولانی تر می شود.

7خدمات و پشتیبانی

• مشاوره فنی قبل از فروش
  Our team of aerospace environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the 800L chamber for their specific testing needsما نمایش و آموزش هایی را ارائه می دهیم که برای صنعت هوافضا طراحی شده اند تا مشتریان قبل از خرید با عملکرد و عملکرد اتاق آشنا شوند.ما همچنین در انتخاب پارامترهای آزمایش مناسب و لوازم جانبی بر اساس محصولات هوافضا یا اجزای مورد آزمایش کمک می کنیم.
• خدمات پس از فروش و نگهداری
  ما خدمات کامل پس از فروش را ارائه می دهیم، از جمله نصب و راه اندازی در محل. تکنسین های ما برای تعمیرات منظم، کالیبراسیون و تعمیرات اضطراری در دسترس هستند.ما قطعات تدارکاتی و ارتقا را فراهم می کنیم تا اتاق را در حداکثر عملکرد نگه داریمما همچنین قراردادهای خدماتی را ارائه می دهیم که شامل تعمیرات پیشگیرانه و پشتیبانی فنی اولویت هستند.اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت و در دسترس بودن تست کننده برای آزمایش دمای فضا و رطوبت.
• آموزش و پشتیبانی فنی
  ما برنامه های آموزشی را برای کاربران جدید انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند به طور موثر اتاق های آزمایش رطوبت 800L را برای صنعت هوافضا و تفسیر نتایج آزمایش کار کنند.تیم پشتیبانی فنی ما برای پاسخ به سوالات 24/7 در دسترس است، کمک به رفع مشکل و ارائه راهنمایی در مورد بهینه سازی روش آزمایش و انطباق با استانداردهای آزمایش محیط زیست هوافضا.ما همچنین به روزرسانی نرم افزار و پشتیبانی از سیستم های جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها را ارائه می دهیم، به مشتریان امکان می دهد تا از آخرین ویژگی ها و فن آوری های آزمایش بهره مند شوند.