اتاق آزمایش درجه حرارت و رطوبت کنترل لمسی,اتاق آزمایش دمای و رطوبت 2000L,اتاق کنترل دمای و رطوبت
,
Temperature And Humidity Test Chamber 2000L
,
Touch Control Temp And Humidity Chamber
توضیحات محصول
اتاق آزمایشی دمای و رطوبت 2000 لیتر که صرفه جویی در انرژی دارد: انقلابی در کارایی آزمایش محیط زیست
در محیط صنعتی و تکنولوژیکی مدرن، تقاضا برای تجهیزات آزمایش قابل اعتماد و کارآمد در حال افزایش است.اتاق آزمون درجه حرارت و رطوبت 2000 لیتری که صرفه جویی در انرژی دارد به عنوان یک تغییر دهنده بازی ظاهر می شود، که ترکیبی کامل از ظرفیت بزرگ، کنترل دقیق و عملکرد انرژی کارآمد است.
1نام محصول و هدف
این اتاق آزمایش سفارشی طراحی شده است تا نیازهای خاص صنایع را برآورده کند که نیاز به انجام آزمایش جامع دمای و رطوبت در مقیاس بزرگ دارند.با ظرفيت 2000 ليتر، این شرکت به بخش هایی مانند خودرو، الکترونیک، داروسازی و هوافضا خدمت می کند.هدف اصلی آن ارزیابی عملکرد و دوام محصولات در شرایط مختلف دمای و رطوبت استچه برای تست قابلیت اطمینان اجزای الکترونیکی در محیط مرطوب، چه برای تست ثبات فرمول های دارویی در دمای مختلف،یا عملکرد قطعات خودرو در اقلیم شدید، این اتاق یک محیط آزمایش کنترل شده و دقیق را فراهم می کند.
2ویژگی های محصول
طراحی اتاق فراخ و پایدار
اتاق با مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است تا عمر طولانی را تضمین کند.ارائه حفاظت عالی در برابر آسیب های فیزیکی و عوامل محیطیداخل آن با یک ماده صاف و غیرفعال پوشش داده شده است تا از هرگونه آلودگی یا تداخل با نمونه های مورد آزمایش جلوگیری شود.حجم بزرگ 2000L به طور هوشمندانه با قفسه ها و قفسه های قابل تنظیم طراحی شده است، اجازه می دهد تا استفاده موثر از فضای و آسان محل اقامت از طیف گسترده ای از اندازه ها و اشکال محصول.
سیستم کنترل درجه حرارت و رطوبت پیشرفته
محدوده دمایی و دقت: قادر به دستیابی به طیف گسترده ای از دمای، به طور معمول از -30 °C تا +80 °C. کنترل دمای بسیار دقیق است، با حاشیه خطای ± 0.3 °C.این سطح دقت برای به دست آوردن نتایج آزمایش قابل اعتماد و اطمینان از آزمایش محصولات در شرایط دقیق مورد نیاز بسیار مهم است.
محدوده و کنترل رطوبت: سیستم کنترل رطوبت می تواند سطوح رطوبت نسبی را از 10٪ تا 90٪ حفظ کند.از پیشرفته ترین فن آوری های مرطوب کننده و مرطوب کننده برای دستیابی به تنظیمات سریع و پایدار استفاده می کنداین برای آزمایش محصولات حساس به رطوبت، مانند برخی از مدارهای الکترونیکی یا محصولات دارویی ضروری است.
پروفایل های آزمایش قابل برنامه ریزی: پنل کنترل اتاق اجازه ایجاد و اجرای پروفایل های پیچیده و سفارشی دمای و رطوبت را می دهد.اپراتورها می توانند توالی های خاص دما و رطوبت را تعریف کنندبرای مثال در صنعت اتومبیل،شبیه سازی تغییرات دمای و رطوبت که یک قطعه خودرو در طول یک سال در مناطق مختلف تجربه می کند.
فناوری های صرفه جویی در انرژی
عایق بندی با کارایی بالا: اتاق مجهز به مواد عایق پیشرفته است که انتقال گرما بین محیط داخلی و خارجی را به حداقل می رساند.این مصرف انرژی مورد نیاز برای حفظ درجه حرارت و رطوبت تنظیم شده را کاهش می دهد، که منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه در طول زمان می شود.
کمپرسورهای فرکانس متغیر (VFD): سیستم خنک کننده از کمپرسورهای VFD استفاده می کند که سرعت خود را با توجه به تقاضای خنک کننده واقعی تنظیم می کنند.این ویژگی نه تنها انرژی را صرفه جویی می کند بلکه باعث کاهش فرسایش کمپرسور می شود، طول عمرش را افزایش می دهد.
الگوریتم های کنترل هوشمند: سیستم کنترل اتاق شامل الگوریتم های هوشمند است که عملکرد اجزای گرمایشی، خنک کننده، مرطوب کننده و مرطوب کننده را بهینه می کند. These algorithms continuously monitor the internal and external conditions and adjust the equipment's operation to achieve the desired temperature and humidity with the least amount of energy consumption.
رابط کاربری بصری و نظارت بر داده ها
پنل کنترل برای کاربر دوستانه طراحی شده است و به اپراتور اجازه می دهد به راحتی پارامترهای آزمایش را تنظیم و تنظیم کند.و سایر اطلاعات مربوطهاین اتاق با یک سیستم جمع آوری داده جامع که تمام داده های آزمایش را در فرکانس بالا، به طور معمول تا 400 هرتز ثبت می کند، ادغام شده است.داده ها می توانند در حافظه داخلی اتاق ذخیره شوند یا برای تجزیه و تحلیل دقیق به دستگاه های ذخیره سازی خارجی صادر شونداین سیستم همچنین امکان نظارت و نمودار داده ها را در زمان واقعی فراهم می کند و به اپراتورها امکان می دهد شرایط محیطی و عملکرد محصولات آزمایش شده را از نزدیک پیگیری کنند.
3پارامترهای خاص
یکنواخت گرما و رطوبت
اتاق طراحی شده است تا یکپارچگی درجه حرارت و رطوبت عالی را در کل حجم بزرگ خود فراهم کند. تغییرات دمایی در داخل اتاق معمولاً در حدود ± 0.5 ° C است ،و تغییرات رطوبت در حدود ±3٪ رطوبت نسبی استاین تضمین می کند که تمام نمونه ها، صرف نظر از محل آنها در اتاق، در معرض شرایط محیطی سازگار و قابل اعتماد قرار دارند.
حجم آزمایش و ظرفیت بار مفید
با ظرفیت 2000 لیتر، این اتاق می تواند تعداد قابل توجهی از نمونه ها یا محصولات بزرگ را در خود جای دهد. ظرفیت بار مفید برای رسیدگی به اقلام سنگین و بزرگ طراحی شده است،با ظرفیت حداکثر تا چند صد کیلوگرماین باعث می شود آن را مناسب برای آزمایش همه چیز از قطعات الکترونیکی کوچک در دسته ها به مجمعات بزرگ خودرو.
نمونه گیری و حل داده ها
سیستم جمع آوری داده ها نمونه گیری داده های دمای و رطوبت را با وضوح بالا انجام می دهد. داده های دمای دارای وضوح 0.1 °C و داده های رطوبت دارای وضوح 0.رطوبت نسبی 5٪این جمع آوری داده های دقیق اجازه می دهد تا تجزیه و تحلیل دقیق حتی کوچکترین تغییرات زیست محیطی و اثرات آنها بر محصولات مورد آزمایش انجام شود.
4عملکرد محصول
شبیه سازی دقیق شرایط زیست محیطی
اتاق با دقت بالا طیف گسترده ای از شرایط دمای و رطوبت را تکرار می کند.اجازه دادن به تولید کنندگان برای ارزیابی عملکرد و قابلیت اطمینان محصولات خود در یک محیط کنترل شدهاین برای تضمین کیفیت محصول و انطباق با استانداردهای صنعت ضروری است.
توسعه و بهینه سازی محصولات
از طریق مجموعه ای از آزمایشات، داده های بدست آمده از اتاق به بهینه سازی طرح ها و فرمولاسیون محصولات کمک می کند.اگر یک قطعه در شرایط درجه حرارت و رطوبت مشخصی نشانه های خرابی را نشان دهددر صنعت داروسازی، طراحی می تواند برای بهبود پایداری آن اصلاح شود.ثبات یک فرمول دارو می تواند با تنظیم مواد تشکیل دهنده یا بسته بندی بر اساس نتایج آزمایش افزایش یابد..
کنترل کیفیت و آزمایش انطباق
به عنوان یک ابزار مهم برای کنترل کیفیت عمل می کند، اطمینان حاصل می کند که هر دسته تولید محصولات با استانداردهای مطلوب ثبات دمای و رطوبت مطابقت دارد.از آنجا که بسیاری از صنایع دارای مقررات خاص در مورد عملکرد زیست محیطی محصولات هستندبه عنوان مثال، در صنعت هوافضا، قطعات باید از آزمایشات سختگیرانه درجه حرارت و رطوبت برای استفاده در هواپیما عبور کنند.
حمایت از تحقیق و توسعه
در مرحله تحقیق و توسعه، این اتاق بینش ارزشمندی را ارائه می دهد. محققان می توانند از آن برای مطالعه اثرات دمای و رطوبت بر روی مواد و فن آوری های جدید استفاده کنند.در علوم مواد، بررسی رفتار کامپوزیت های جدید در شرایط مختلف محیط زیست می تواند منجر به توسعه مواد با دوام و عملکرد بالا شود.
5تولید و تضمین کیفیت
فرآیند تولیدی دقیق
اتاق تست درجه حرارت و رطوبت 2000 لیتری که صرفه جویی در انرژی دارد تحت روش های کنترل کیفیت دقیق ساخته می شود.از ساختار اتاق و مواد عایق تا واحدهای کنترل دمای و رطوبت و ویژگی های ایمنی، از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه می شود و تحت بازرسی و آزمایش دقیق قرار می گیرد. فرآیند مونتاژ توسط تکنسین های بسیار آموزش دیده در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شود.اتاق در مراحل متعدد در طول تولید برای اطمینان از دقت و عملکرد آن کالیبراسیون و تأیید می شود.
صدور گواهینامه و اعتباربخشی کیفیت اتاق ما گواهینامه های کیفیت لازم را به دست آورده و توسط آزمایشگاه های تست مستقل تایید شده است.مطابق با استانداردهای بین المللی و ملی برای آزمایش دمای و رطوبتما همچنین به طور مداوم محصول خود را بر اساس آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی و بازخورد مشتریان به روز می کنیم و بهبود می بخشیم تا عملکرد طولانی مدت و انطباق آن را تضمین کنیم.
6زمینه های کاربرد و داستان های موفقیت
صنعت الکترونیک
يه سازنده ي بزرگ الکترونيکي از اين اتاق براي آزمايش يه نسل جديد از تخته هاي مداري استفاده ميکردو چرخه درجه حرارت برای شبیه سازی شرایط سخت ممکن است در طول عملیات مواجه شوندآزمایشات نشان داد که یک مشکل بالقوه با مفاصل جوش، که تمایل به ترک در سطوح رطوبت خاص دارد. با بهبود فرآیند جوش و استفاده از پوشش مقاوم تر در برابر رطوبت,تولید کننده قادر به افزایش قابلیت اطمینان صفحه های مداری و کاهش میزان شکست بود.
صنعت داروسازی
یک شرکت داروسازی داروهای جدید خود را در اتاق آزمایش کرد. داروها در معرض شرایط مختلف دمای و رطوبت قرار گرفتند تا ثبات و عمر آنها را ارزیابی کنند.نتایج نشان داد که یک فرمول خاص سریعتر از حد انتظار در سطوح رطوبت بالا تخریب می شودبا تنظیم بسته بندی و اضافه کردن یک خشک کننده، این شرکت قادر به افزایش عمر محصول و اطمینان از کیفیت آن در طول ذخیره سازی و حمل و نقل بود.
صنعت خودرو
یک تامین کننده قطعات خودرو اجزای موتور خود را در اتاق آزمایش کرد. اجزای آن در معرض تغییرات شدید دمای و رطوبت قرار گرفتند تا دوام آنها را ارزیابی کنند.آزمایش یک مشکل با مقاومت در برابر خوردگی یک قطعه فلزی مشخص را شناسایی کردبا استفاده از یک ماده پوشش متفاوت و بهینه سازی فرآیند تولید، تامین کننده قادر به بهبود مقاومت در برابر خوردگی قطعه و افزایش عمر آن در موتور بود.