جزئیات محصولات

خونه محصولات

اتاق های آزمایش محیط زیست رطوبت با سرعت بالا برای قطعات هواپیما و ماهواره

نام تجاری:	PRECISION
شماره مدل:	THC-270
مقدار تولیدی:	1
قیمت:	$6000
شرایط پرداخت:	T/T
توانایی عرضه:	100 در ماه

اطلاعات دقیق

توضیحات محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع:

چین

گواهی:

ISO

پشتیبانی سفارشی:

OEM ODM

منشاء:

چین

مواد:

فولاد ضد زنگ

کنترل کننده:

صفحه نمایش لمسی LCD قابل برنامه ریزی

دقت دما::

0.5 درجه سانتی گراد

یکنواختی دما:

0.5 درجه سانتی گراد

مبرد:

سازگار با محیط زیست R23/R404

جزئیات بسته بندی:

بسته بندی استاندارد صادراتی

قابلیت ارائه:

100 در ماه

برجسته کردن:

اجزای هواپیمایی اتاق دمای رطوبت,اتاق رطوبت درجه حرارت با سرعت بالا,اتاق درجه حرارت و رطوبت برای اجزای ماهواره ای

High Speed Temperature Humidity Chamber

Temperature Humidity Chamber for Satellite Components

توضیحات محصول

اتاق آزمایش رطوبت درجه حرارت با دقت بالا برای قطعات هواپیما و ماهواره ای

1مقدمه

قطعات هواپیمایی و ماهواره ای در برخی از شدیدترین و سخت ترین محیط های شناخته شده توسط انسان کار می کنند.از دمای سرد پرواز در ارتفاع بالا تا گرما شدید و رطوبت متغیر در فضا، این اجزای باید قادر به تحمل طیف گسترده ای از شرایط برای اطمینان از ایمنی و موفقیت ماموریت های خود باشند.اتاق آزمایش رطوبت درجه حرارت با دقت بالا ما به طور خاص برای پاسخگویی به الزامات سختگیرانه آزمایش سازندگان قطعات هواپیما و ماهواره طراحی شده استاین اتاق پیشرفته محیط کنترل شده ای را فراهم می کند که در آن اجزای آن می توانند تحت شرایط شبیه سازی شده دقیق آزمایش شوند، که امکان ارزیابی عملکرد، قابلیت اطمینان،و دوام.

2ویژگی های کلیدی

2.1 کنترل فوق دقیق

قدرت اصلی این اتاق آزمایش در توانایی آن برای دستیابی به دقت فوق العاده بالا در کنترل دمای و رطوبت است. دمای می تواند در یک محدوده گسترده تنظیم شود.معمولاً از -70°C تا 150°C، با دقت شگفت انگیز ± 0.1°C. سطوح رطوبت را می توان با دقت از 5٪ تا 98٪ رطوبت نسبی (RH) ، با دقت ± 2٪ RH تنظیم کرد.این سطح دقت برای تقلید دقیق شرایط محیطی که قطعات هواپیما و ماهواره در طول عمر عملیاتی آنها روبرو می شوند، بسیار مهم استچه در سرما شدید فضا باشد یا در شرایط رطوبت بالا در طی یک پرواز گرمسیری، این اتاق می تواند این سناریوها را با دقت بی نظیر تکرار کند.

2.2 پروفایل های تست قابل تنظیم

برای پاسخگویی به نیازهای مختلف آزمایش قطعات هواپیمایی و ماهواره ای، این اتاق طیف گسترده ای از پروفایل های آزمایش قابل تنظیم را ارائه می دهد.توالی آزمایش چند مرحله ای که تغییرات محیطی واقعی را که یک قطعه در طول ماموریت خود تجربه می کند شبیه سازی می کندبه عنوان مثال، یک پروفایل تست می تواند شامل تغییرات سریع دمای برای تقلید از انتقال از یک محیط پرتاب داغ به فضای سرد باشد.یا تغییرات رطوبت چرخه ای برای شبیه سازی اثرات شرایط مختلف جواین سناریوهای تست سفارشی برنامه ریزی شده امکان ارزیابی جامع تر عملکرد قطعات را در شرایط واقع بینانه فراهم می کند.

2.3 کنترل خلاء و فشار

علاوه بر کنترل دمای و رطوبت، اتاق آزمایش با سیستم های پیشرفته کنترل خلاء و فشار مجهز است.این ویژگی برای شبیه سازی شرایط فشار پایین و خلاء که قطعات ماهواره ای در فضا با آن مواجه می شوند ضروری استاین اتاق می تواند فشار بسیار پایین را به دست آورد، تا [X] پاسکال، اجازه می دهد تا توانایی اجزای عملکرد در یک محیط نزدیک به خلاء را آزمایش کند.همچنین می تواند شرایط فشار بالا را شبیه سازی کندبرای اطمینان از یکپارچگی ساختاری و عملکرد قطعات تحت فشار.

2.4 انتقال با سرعت بالا

قطعات هواپیما و ماهواره ها اغلب در طول کارشان تغییرات سریع در دمای هوا و رطوبت را تجربه می کنند.اتاق آزمایش قادر به دستیابی به انتقال دمای و رطوبت با سرعت بالا است.درجه حرارت می تواند با سرعت تا [X] °C در دقیقه تغییر کند و رطوبت می تواند به همان اندازه سریع تنظیم شود. این ویژگی امکان آزمایش پاسخ گذرا اجزای را فراهم می کند،اطمینان از این که آنها می توانند بدون تضعیف عملکرد خود در برابر تغییرات ناگهانی محیط زیست مقاومت کنند.

2.5 نظارت جامع و ثبت اطلاعات

یک سیستم پیشرفته نظارت و ثبت داده در اتاق آزمایش یکپارچه شده است. سنسورهای متعدد به صورت استراتژیک در سراسر اتاق قرار دارند تا به طور مداوم دمای هوا، رطوبت هوا و آب را کنترل کنند.فشار، و سایر پارامترهای مربوطه. داده ها در فرکانس های بالا ثبت می شوند، که ثبت دقیق و مداوم عملکرد قطعه را در طول آزمایش فراهم می کند.این داده ها را می توان در زمان واقعی تجزیه و تحلیل کرد یا بعدا برای تجزیه و تحلیل عمیق پس از آزمایش به دست آورد.قابلیت های جامع ثبت داده ها امکان شناسایی نقاط ضعف بالقوه در طراحی و عملکرد قطعات را فراهم می کند و به تولید کنندگان امکان بهبود آگاهانه را می دهد.

2.6 ساخت و ساز پایدار و تمیز

با توجه به ماهیت حیاتی قطعات هواپیما و ماهواره، اتاق آزمایش با توجه به دوام و تمیز بودن ساخته شده است.مواد مقاوم در برابر خوردگی که می توانند در برابر سختی های استفاده مداوم مقاومت کنندفضای داخلی به گونه ای طراحی شده است که تمیز باشد و از آلاینده هایی که می توانند بر اجزای مورد آزمایش تاثیر بگذارند، پاک باشد.سیستم های تخصصی تصفیه و تصفیه هوا برای حفظ محیط تمیز در اتاق نصب شده است، اطمینان حاصل شود که نتایج آزمایش تحت تأثیر آلاینده های خارجی قرار نمی گیرند.

2.7 ویژگی های ایمنی

ایمنی در آزمایش قطعات هواپیما و ماهواره بسیار مهم است. اتاق آزمایش مجهز به مجموعه ای جامع از ویژگی های ایمنی است.از جمله حفاظت از بیش از حد درجه حرارت و رطوبتدر صورت هر گونه شرایط غیرطبیعی، مانند افزایش ناگهانی درجه حرارت یا فشار،سیستم های ایمنی به طور خودکار برای محافظت از قطعات فعال می شوند.، تجهیزات آزمایش و پرسنل. این ویژگی های ایمنی یک محیط آزمایش امن برای همه افراد درگیر را تضمین می کنند.

3مشخصات

مدل	THC-225	THC-408	THC-800	THC-1000
ابعاد داخلی ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	۶۰ × ۸۵ × ۸۰	100 × 100 × 80	100 × 100 × 100
ابعاد بیرونی ((W x D x H) mm	75 x 165 x 170	85 x 175 x 190	125 x 190 x 190	125 x 190 x 210
مواد داخلی	#304 فولاد ضد زنگ
مواد خارجی	پودر پوشانده شده با #304 فولاد ضد زنگ
محدوده دما	+ 150°C ~ - 70 °C
محدوده رطوبت	5٪ تا 98٪ R.H
دمای رزولوشن °C	0.01
رزولوشن رطوبت % R.H.	0.1
ثبات دمایی در درجه °C	±0.3
ثبات رطوبت % R.H.	±2
دمای بالا °C	100	100	100	100
زمان گرم کردن (دقیقه)	20	30	30	30
دمای پایین	0، -40، -70	0، -40، -70	0، -40، -70	0، -40، -70
زمان خنک شدن (در دقیقه)	20، 50، 70	20، 50، 70	20، 50، 70	20، 50، 70
سیستم گردش هوا	سیستم کنوکشن مکانیکی
سیستم خنک کننده	کمپرسور وارداتی، تبخیر دهنده بالاب، گازهای تهویه کننده
سیستم گرمایش	SUS304 فولاد ضد زنگ گرم کننده با سرعت بالا
سیستم مرطوب کننده	ژنراتور بخار
تامین آب مرطوب کننده	مخزن، دریچه سولینوئید سنسور-کنترلر، سیستم بازیافت-بازیافت
کنترل کننده	پنل لمسی
الزامات برق	لطفا با ما در مورد الزامات مدل های خاص تماس بگیرید
دستگاه ایمنی	حفاظت از بار سیستم مدار، حفاظت از بار کمپرسور، حفاظت از بار سیستم کنترل، حفاظت از بار مرطوب کننده، حفاظت از بار بیش از حد، چراغ هشدار خطا

4مزایا برای تولید کنندگان قطعات هواپیمایی و ماهواره ای

4.1 بهبود عملکرد قطعات

با قرار دادن قطعات در شرایط درجه حرارت و رطوبت دقیق کنترل شده، همراه با تغییرات فشار واقعی،تولید کنندگان می توانند مشکلات احتمالی عملکرد را در مراحل اولیه فرآیند طراحی و توسعه شناسایی و حل کنند.این امر امکان بهینه سازی طراحی قطعات، انتخاب مواد و فرآیندهای تولید را برای اطمینان از حداکثر عملکرد در تمام شرایط عملیاتی فراهم می کند.توانایی شبیه سازی سناریوهای دنیای واقعی با دقت بالا به بهبود قابلیت اطمینان و عملکرد اجزای کمک می کند، که منجر به هواپیماها و ماهواره های امن تر و کارآمدتر می شود.

4.2 افزایش دوام قطعات

آزمایش قطعات در یک محیط کنترل شده که شرایط شدید فضا و پرواز را تکرار می کند، به تولید کنندگان کمک می کند تا دوام آنها را ارزیابی کنند.توانایی اتاق برای قرار دادن اجزای زیر چرخه های دمایی مکرر، رطوبت و تغییرات فشار اجازه می دهد تا برای شناسایی قطعات است که ممکن است مستعد خستگی، خوردگی و یا شکست در طول زمان. با پرداختن به این مسائل قبل از تولید،سازندگان می توانند دوام طولانی مدت اجزای خود را بهبود بخشند، کاهش نیاز به تعویض مکرر و نگهداری در طول ماموریت.

4.3 انطباق با مقررات

صنعت هوافضا مشمول مقررات بین المللی و ملی سختگیرانه در مورد عملکرد و ایمنی قطعات هواپیما و ماهواره است.اتاق آزمون با دقت بالا ما به سازندگان اجازه می دهد تا آزمایشات لازم را انجام دهند تا اطمینان حاصل شود که این مقررات رعایت می شودبا ارائه داده های آزمایش دقیق و قابل اعتماد، تولید کنندگان می توانند گواهینامه ها و تأییدیه های مورد نیاز را به دست آورند.تسهیل یکپارچه سازی اجزای آن ها در سیستم های هواپیما و ماهواره ای.

4.4 پس انداز هزینه ها

تشخیص زودهنگام مشکلات بالقوه از طریق آزمایش جامع در اتاق آزمایش می تواند هزینه های قابل توجهی را برای تولید کنندگان صرفه جویی کند.تولید کنندگان می توانند از بازگشت محصولات گران قیمت جلوگیری کنندتوانایی بهینه سازی طراحی قطعات بر اساس نتایج آزمایش همچنین منجر به صرفه جویی در هزینه ها از نظر مواد، فرآیندهای تولید و هزینه های پرتاب می شود.علاوه بر این، دوام طولانی مدت قطعات باعث کاهش کل هزینه مالکیت برای اپراتورهای هواپیما و ماهواره می شود.

4.5 تحقیق و توسعه

برای تیم های تحقیق و توسعه در صنعت هوافضا، اتاق آزمایش یک ابزار ارزشمند برای کشف فن آوری ها و مواد جدید است.توانایی کنترل دقیق شرایط محیطی اجازه می دهد تا مطالعات عمیق در مورد نحوه عملکرد مواد و طرح های مختلف در شرایط شدید انجام شوداین امر می تواند منجر به توسعه راه حل های نوآورانه و بهبود فن آوری های موجود شود و به تولید کنندگان یک مزیت رقابتی در بازار جهانی هوافضا بدهد.

5درخواست ها

5.1 طراحی و توسعه قطعات

در طول طراحی و توسعه قطعات جدید هواپیما و ماهواره، سازندگان از اتاق آزمایش برای ارزیابی عملکرد نمونه های اولیه استفاده می کنند.با قرار دادن اجزای مختلف در دمای مختلف، رطوبت و فشار، مهندسان می توانند عملکرد، دوام و قابلیت اطمینان آنها را ارزیابی کنند.نتایج آزمایش برای بهبود طراحی و اطمینان از اینکه محصول نهایی با الزامات سختگیرانه صنعت هوافضا مطابقت دارد استفاده می شود.

5.2 کنترل کیفیت

در فرآیند تولید، اتاق آزمایش برای اهداف کنترل کیفیت استفاده می شود.یک نمونه از اجزای هر دسته تولید در اتاق آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با استانداردهای کیفیت مشخص شده مطابقت دارند.کنترل دقیق شرایط محیطی امکان ارزیابی دقیق عملکرد اجزای را فراهم می کند.و هر گونه مسائل می تواند شناسایی و قبل از اجزای ارسال شده برای ادغام حل شود.

5.3 آزمایش قابلیت اطمینان

برای اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت قطعات هواپیما و ماهواره، سازندگان آزمایش قابلیت اطمینان را در اتاق آزمایش انجام می دهند.این شامل قرار دادن اجزای به دوره های طولانی از شرایط عملیاتی شبیه سازی شده، از جمله تغییرات چرخه ای در دمای هوا، رطوبت و فشار. داده های جمع آوری شده در طول این آزمایش ها به پیش بینی طول عمر و نرخ شکست قطعات کمک می کند.امکان تولید کنندگان برای اجرای استراتژی های مناسب نگهداری و تعویض.

5.4 تحقیق در زمینه فناوری های جدید

موسسات تحقیقاتی و شرکت های هوافضا از اتاق آزمایش برای انجام تحقیقات در مورد فن آوری ها و مواد جدید برای قطعات هواپیما و ماهواره استفاده می کنند.آنها می توانند عملکرد مواد کامپوزیت جدید را در شرایط محیطی شدید یا رفتار اجزای الکترونیکی پیشرفته در خلاء مطالعه کنند.اتاق آزمایش محیط کنترل شده ای را برای این آزمایشات فراهم می کند و توسعه راه حل های نوآورانه برای صنعت هوافضا را تسهیل می کند.

6نتیجه گیری

اتاق آزمون رطوبت درجه حرارت با دقت بالا ما برای قطعات هواپیمایی و ماهواره ای یک ابزار ضروری برای صنعت هوافضا استپروفایل های تست قابل تنظیم، قابلیت کنترل خلاء و فشار، انتقال با سرعت بالا، نظارت جامع و ثبت داده ها، ساخت پایدار و ویژگی های ایمنی،این یک بستر جامع و قابل اعتماد برای آزمایش فراهم می کند، ارزیابی و بهبود قطعات هواپیمایی و ماهواره ای. چه برای طراحی و توسعه قطعات، کنترل کیفیت، آزمایش قابلیت اطمینان، یا تحقیقات فناوری جدید،این اتاق آزمایش برای اطمینان از ایمنی ضروری است.، عملکرد و رقابت پذیری صنعت هوافضا. امروز با ما تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری در مورد چگونگی محصول ما می تواند نیازهای آزمایش خاص شما را برآورده کند.

برچسب ها:

اتاق های آزمون محیطی

اتاق آزمایش لرزش

قدم زدن در اتاق زیست محیطی

محفظه تست شوک حرارتی

اتاق آزمایش تغییر سریع دما

سیستم های آزمایش ارتعاش الکترودینامیک

اتاق آزمایش رطوبت دمایی

تجهیزات آزمایش آتش

اتاق آزمایش قابل احتراق

تجهیزات تست باتری

دستگاه تست قطره

تجهیزات الکتروپلاستی

اتاق های آزمون محیطی

اتاق آزمایش لرزش

قدم زدن در اتاق زیست محیطی

محفظه تست شوک حرارتی

اتاق آزمایش تغییر سریع دما

سیستم های آزمایش ارتعاش الکترودینامیک

اتاق آزمایش رطوبت دمایی

تجهیزات آزمایش آتش

اتاق آزمایش قابل احتراق

تجهیزات تست باتری

دستگاه تست قطره

تجهیزات الکتروپلاستی

جزئیات محصولات

اتاق های آزمایش محیط زیست رطوبت با سرعت بالا برای قطعات هواپیما و ماهواره

اتاق های آزمایش محیط زیست رطوبت با سرعت بالا برای قطعات هواپیما و ماهواره

اجزای هواپیمایی اتاق دمای رطوبت,اتاق رطوبت درجه حرارت با سرعت بالا,اتاق درجه حرارت و رطوبت برای اجزای ماهواره ای

High Speed Temperature Humidity Chamber

Temperature Humidity Chamber for Satellite Components

اتاق آزمایش رطوبت درجه حرارت با دقت بالا برای قطعات هواپیما و ماهواره ای

1مقدمه

2ویژگی های کلیدی

2.1 کنترل فوق دقیق

2.2 پروفایل های تست قابل تنظیم

2.3 کنترل خلاء و فشار

2.4 انتقال با سرعت بالا

2.5 نظارت جامع و ثبت اطلاعات

2.6 ساخت و ساز پایدار و تمیز

2.7 ویژگی های ایمنی

3مشخصات

4مزایا برای تولید کنندگان قطعات هواپیمایی و ماهواره ای

4.1 بهبود عملکرد قطعات

4.2 افزایش دوام قطعات

4.3 انطباق با مقررات

4.4 پس انداز هزینه ها

4.5 تحقیق و توسعه

5درخواست ها

5.1 طراحی و توسعه قطعات

5.2 کنترل کیفیت

5.3 آزمایش قابلیت اطمینان

5.4 تحقیق در زمینه فناوری های جدید

6نتیجه گیری