اتاق آزمون قابل اشتعال بودن ظرفیت سفارشی برای تولید خودرو

1نام محصول و هدف

2ویژگی های محصول

• کیفیت ساختمانی محکم و مقاوم در برابر گرما
  • تجهیزات با یک قاب با دوام ساخته شده است، که معمولا از فولاد با قدرت بالا یا آلیاژ های مقاوم در برابر گرما ساخته شده است، برای مقاومت در برابر سختگیری آزمایش قابل احتراق.اتاق داخلی با مواد آتش گیر پوشیده شده است که قادر به مقاومت در برابر دما تا 1300 درجه سانتیگراد استدرهای دسترسی و دریچه های مشاهده با شیشه های مقاوم در برابر گرما و مکانیسم های مهر و موم قابل اعتماد طراحی شده اند تا محیط آزمایش کنترل شده را حفظ کنند و امکان مشاهده ایمن را فراهم کنند.ساختار کلی برای به حداقل رساندن نشت گرما و اطمینان از ایمنی اپراتورها طراحی شده است.
• دمای دقیق و کنترل شعله
  • کنترل دمای: این تجهیزات کنترل دقیق دمای محیط را با دقت ±2°C از 1000°C ارائه می دهد. از عناصر گرمایشی پیشرفته استفاده می کند.مانند بخاری های کربید سیلیکون یا دیسیلیسید مولیبدنوم، و یک سیستم کنترل پیچیده PID (تولید متناسب و یکپارچه).ترموپول های متعدد به صورت استراتژیک قرار داده می شوند تا توزیع درجه حرارت یکنواخت و نظارت دقیق بر درجه حرارت را تضمین کنندپنل کنترل اجازه می دهد تا برای برنامه ریزی پروفایل های دمای پیچیده، از جمله بالا رفتن، نگه داشتن و دوچرخه سواری، برای تقلید سناریوهای مختلف آتش در دنیای واقعی و گرادیان درجه حرارت.
  • تولید و کنترل شعله: سیستم شعله بسیار قابل تنظیم است. می تواند شعله های با شدت های مختلف را از شعله های نرم و پرتاب کننده تا شعله های قدرتمند و آشفته تولید کند.که می تواند شامل پروپان باشددر این روش، گاز متان یا سایر گاز های قابل احتراق با استفاده از تنظیم کننده های جریان با دقت بالا اندازه گیری می شوند. نسبت هوا به سوخت را می توان در محدوده ای گسترده تنظیم کرد، به طور معمول از 1: 1 تا 16:1، اجازه می دهد تا برای ایجاد شعله با ویژگی های مختلف احتراق.این انعطاف پذیری برای آزمایش واکنش مواد و محصولات مختلف تولید به انواع مختلف شعله ها بسیار مهم است، مانند شعله های آهسته ی آتش سوزی یا گرما شدید یک فلش اوور.
• ابزار پیشرفته و جمع آوری اطلاعات
  • این تجهیزات مجهز به مجموعه ای جامع از سنسورها و دستگاه های اندازه گیری است. علاوه بر سنسورهای دقیق دمای و شعله،شامل سنسورهای نوری برای نظارت بر ارتفاع شعله استسنسورهای چگالی دود، بر اساس اصول پراکندگی یا جذب نور، مقدار و چگالی دود تولید شده را با دقت اندازه گیری می کنند.حسگرهای گازی برای تشخیص و تجزیه و تحلیل ترکیب گازهای منتشر شده در طول احتراق ساخته شده انداین سنسورها به یک سیستم جمع آوری اطلاعات با سرعت بالا متصل شده اند که تمام داده های مربوطه را ثبت و ذخیره می کند.سیستم جمع آوری داده ها سرعت نمونه گیری تا 9000 نمونه در ثانیه را ارائه می دهد، اطمینان حاصل شود که حتی کوچک ترین و کوتاه ترین تغییرات در رفتار آتش ضبط می شود.داده های جمع آوری شده را می توان در زمان واقعی تجزیه و تحلیل کرد یا بعدا برای مطالعات عمیق با استفاده از نرم افزار تخصصی بازیابی کرد، که گزارش های دقیق و نمایش های گرافیکی نتایج آزمایش را ارائه می دهد.
• حالت های آزمایشی و پیکربندی های متنوع
  • این تجهیزات دارای حالت های مختلف آزمایش مناسب برای کاربردهای مختلف تولید است. این دستگاه می تواند آزمایشات افقی و عمودی گسترش شعله را بر روی مواد مانند پلاستیک، پارچه،و لامینات، که معمولا در محصولات مصرفی و قطعات صنعتی استفاده می شوند.آزمایشات کالری متر مخروط می تواند برای اندازه گیری سرعت انتشار گرما و سایر پارامترهای احتراق نمونه ها تحت جریان گرما تابشی کنترل شده انجام شود.، برای ارزیابی قابلیت احتراق مواد مورد استفاده در محفظه های الکترونیک و الکتریکی بسیار مهم است.می تواند برای آزمایش مقاومت آتش در مقیاس کوچک از اجزای یا مجموعه ها پیکربندی شود، مانند آزمایش یکپارچگی یک صفحه مدار یا یک محفظه محصول در شرایط آتش. این تجهیزات همچنین می توانند با سایر سیستم های کنترل محیط زیست ادغام شوند،مانند رطوبت و کنترل فشار، برای مطالعه اثرات ترکیبی عوامل متعدد بر قابلیت احتراق.
• انطباق با استانداردهای صنعت
  • تجهیزات آزمایش قابل احتراق سفارشی طراحی شده اند تا با بسیاری از استانداردهای قابل احتراق و ایمنی آتش خاص صنعت مطابقت داشته باشند.در صنعت تولیدی الکترونیکدر صنعت اتومبیل، این محصول با استاندارد UL (Underwriters Laboratories) 94 برای قابل اشتعال بودن پلاستیک های مورد استفاده در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی مطابقت دارد.آن را با استانداردهای مانند FMVSS (استانداردهای ایمنی فدرال خودرو) برای قابل احتراق مواد داخلیهمچنین با استانداردهای مربوطه ISO (سازمان بین المللی استاندارد سازی) و ASTM مطابقت دارد.اطمینان از اینکه نتایج آزمایش به طور گسترده ای توسط سازمان های نظارتی و همکاران صنعت شناخته شده و پذیرفته می شود، تسهیل صدور گواهینامه محصولات و دسترسی به بازار.

3پارامترهای خاص

• اندازه و ظرفیت اتاق
  • تجهیزات در اندازه های مختلف اتاق در دسترس هستند تا طیف متنوعی از نمونه ها و محصولات را در بخش تولید جا دهند. اتاق های کوچکتر ممکن است ابعاد داخلی 0 داشته باشند.3 متر × 0.3 متر x 0.3 متر، مناسب برای آزمایش قطعات کوچک یا نمونه هایی مانند قطعات الکترونیکی فردی یا نمونه های پارچه. اتاق های متوسط می توانند اندازه 0.6 متر x 0.6 متر x 0.6 متر را داشته باشند.فراهم کردن فضای کافی برای آزمایش محصولات بزرگتر یا یک دسته از اقلام کوچکتراتاق های بزرگتر، با ابعاد بیش از 1.2 متر × 1.2 متر × 1.2 متر، برای آزمایش کامل تجهیزات صنعتی یا محصولات بزرگ مصرفی ایده آل هستند.حجم داخلی و شکل آن به دقت طراحی شده است تا گردش هوا مناسب و قرار گرفتن نمونه در معرض آتش و شرایط محیطی را تضمین کند..
• محدوده دما و دقت
  • همانطور که قبلاً ذکر شد، دمای محیط را می توان با دقت ±2°C از 1000°C کنترل کرد. سرعت ریمپ دمای را می توان از 1°C در دقیقه تا 90°C در دقیقه تنظیم کرد.امکان شبیه سازی تغییرات دمای آهسته و سریعبه عنوان مثال، یک سرعت بالا رفتن آهسته می تواند برای مطالعه تخریب حرارتی یک ماده در طول زمان استفاده شود، در حالی که سرعت بالا رفتن سریع می تواند افزایش ناگهانی حرارت در طول شیوع آتش را تقلید کند.
• پارامترهای شدت شعله و کنترل
  • شدت شعله را می توان در طیف گسترده ای تنظیم کرد، با حداکثر تولید گرما معادل چندین مگاوات در هر متر مربع.سرعت جریان سوخت می تواند از چند میلی لیتر در دقیقه تا چندین لیتر در دقیقه متفاوت باشدو نسبت هوا به سوخت را می توان با دقت در محدوده 1:1 تا 16 کنترل کرد:1این پارامترها امکان ایجاد شعله هایی با ویژگی های مختلف را فراهم می کنند، از شعله ای کوچک و پایدار برای آزمایش دقیق تا شعله ای بزرگ و آشفته برای شبیه سازی آتش شدیدتر.
• نرخ کسب داده و وضوح
  • سیستم جمع آوری داده ها داده های سنسور را با سرعت 9000 نمونه در ثانیه نمونه می گیرد. سنسور دما دارای وضوح 0.1 ° C است، سنسور تراکم دود می تواند تغییرات کوچک به 0 را تشخیص دهد.01% ضلالت، و سنسورهای گاز دارای حساسیت در قسمت های هر میلیون (ppm) برای اکثر گاز های رایج هستند.این ضبط داده با وضوح بالا و سرعت بالا تضمین می کند که تجهیزات اطلاعات دقیق و دقیق در مورد قابل احتراق بودن نمونه ها و محصولات مورد آزمایش را ارائه می دهند..
• انطباق با استانداردهای اصلی آزمایش قابل احتراق در تولید
  • تجهیزات مطابق با UL 94، FMVSS و سایر استانداردهای مربوط به صنعت تولیدی است.همچنین می توان آن را سفارشی برای پاسخگویی به الزامات خاص دیگر استانداردهای صنعت و یا کد های نظارتی، اطمینان از سازگاری آن با فرآیندهای مختلف تولید و انواع محصولات.

4عملکرد محصول

• ارزیابی دقیق سوختگی محصول
  • عملکرد اصلی این تجهیزات ارائه یک شبیه سازی بسیار دقیق و واقعی از شرایط آتش برای محصولات تولید شده است.ویژگی های شعله، و سایر عوامل محیطی، اجازه می دهد تا ارزیابی کاملی از نحوه رفتار مواد و محصولات در یک آتش واقعی انجام شود.می تواند تعیین کند که آیا یک محفظه الکترونیکی از اجزای داخلی آن در برابر آتش محافظت می کند، اگر یک محصول مصرفی به گسترش آتش کمک کند، یا اگر یک مواد بسته بندی در هنگام سوختن گازهای سمی را آزاد کند.این اطلاعات برای تولید کنندگان برای بهبود طراحی و انتخاب مواد مناسب بسیار ارزشمند است.
• توسعه بهتر محصولات و کنترل کیفیت
  • از طریق آزمایش دقیق قابل احتراق، تولید کنندگان می توانند مشکلات احتمالی ایمنی آتش را در محصولات خود شناسایی و حل کنند.اگر یک ماده دارای سرعت گسترده شعله یا تولید بیش از حد دود و گاز سمی باشد، اصلاحات ممکن است انجام شود، مانند اضافه کردن مواد ضد آتش، تغییر ترکیب مواد، یا بهبود طراحی محصول.این امر منجر به توسعه محصولات با کیفیت بالاتر و ایمن تر از آتش می شوداین تجهیزات همچنین به عنوان یک بخش مهم از کنترل کیفیت عمل می کنند، اطمینان حاصل می کنند که هر دسته از محصولات آزمایش شده و مطابق هستند، خطر بازگشت محصولات را کاهش می دهند و شهرت نام تجاری را افزایش می دهند.
• تسهیل انطباق با مقررات و صدور گواهینامه
  • سازمان های نظارتی برای اجرای مقررات ایمنی آتش در بخش تولید به نتایج دقیق و استاندارد آزمایش قابل احتراق تکیه می کنند.تجهیزات آزمایش قابل احتراق سفارشی به تولید کنندگان امکان می دهد آزمایشات را مطابق با استانداردهای شناخته شده صنعت انجام دهند، ارائه داده های لازم برای انطباق با مقررات و صدور گواهینامه محصول.اطمینان از اینکه محصولات می توانند به صورت قانونی در بازار قرار گیرند و در کاربردهای مختلف استفاده شوند.

5تولید و تضمین کیفیت

• فرآیند تولیدی دقیق
  • تجهیزات آزمایش قابل احتراق برای تولید تحت روش های کنترل کیفیت دقیق ساخته می شود.از عناصر گرمایش و سنسورها تا پانل کنترل و پوشش اتاق، با دقت از منابع تهیه شده و برای کیفیت و عملکرد بررسی می شود. فرآیند مونتاژ توسط تکنسین های آموزش دیده در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شود.تجهیزات در طول فرآیند تولید از یک سری آزمایشات کالیبراسیون و اعتبارسنجی برای اطمینان از اینکه با استانداردهای دقیق و عملکردی مورد نیاز مطابقت دارد، برخوردار می شوند..
  • کالیبراسیون دما، شعله و سایر سنسورها بخش مهمی از فرآیند تولید است.این کار با استفاده از استانداردهای مرجع قابل ردیابی انجام می شود که با بالاترین سطح دقت کالیبراسیون شده اند.، تضمین قابل تکرار نتایج آزمایش. Rigorous quality audits and inspections are conducted at various stages of production to maintain the highest level of product quality and compliance with manufacturing combustibility testing standards.
• صدور گواهینامه و اعتباربخشی کیفیت
  تجهیزات ما گواهینامه های کیفیت مربوطه را به دست آورده اند و توسط آزمایشگاه های آزمایش آتش تولید مستقل تأیید شده است.ثابت شده است که نتایج دقیق و قابل اعتماد آزمایش را ارائه می دهد.، مطابق با استانداردهای مربوطه صنعت. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the manufacturing and fire safety industries to ensure its long-term performance and compliance.

6زمینه های کاربرد و داستان های موفقیت

• تولید الکترونیک
  • یک سازنده الکترونیک از تجهیزات آزمایش قابل احتراق سفارشی برای آزمایش قابل احتراق بودن یک نوع جدید پوشش پلاستیکی برای تلفن های هوشمند خود استفاده کرد.آزمايش ها نشان داد که محفظه ي اصلي سرعت گسترش شعله اش بالاستبا اضافه کردن یک افزودنی ضد آتش و آزمایش مجدد، آنها توانستند میزان گسترش شعله را به طور قابل توجهی کاهش دهند، و محصول را با آتش امن تر و مطابق با استانداردهای UL 94 کنند.
  • یک شرکت تولید کننده صفحه های مداری قابلیت احتراق مواد و طرح های مختلف صفحه را آزمایش کرد.این تجهیزات به آنها کمک کرد تا ترکیبی خاص از مواد و یک طرح را شناسایی کنند که خطر گسترش آتش و آسیب به اجزای آن را در هنگام آتش به حداقل برساند، بهبود قابلیت اطمینان و ایمنی کلی صفحه های مداری خود را.
• تولید خودرو
  • یک شرکت اتومبیل ساز در مورد سوختگی پارچه های مختلف پوششی برای داخل خودروهای خود آزمایش کرد.آزمایش نشان داد که برخی از پارچه ها دارای مقاومت آتش ضعیف بودند و مقدار زیادی دود تولید می کردندبا تغییر به پارچه های درمان شده ضد آتش و آزمایش مجدد آنها، آنها توانستند ایمنی آتش خودروهای خود را افزایش دهند و با استانداردهای FMVSS مطابقت داشته باشند.به آنها مزیت رقابتی در بازار می دهد.
  • یک سازنده قطعات اتومبیل مقاومت آتشین قطعات پلاستیکی خود را آزمایش کرد.تجهیزات آزمایش قابل احتراق سفارشی به آنها امکان می دهد تا مواد و طراحی اجزای خود را برای مقاومت در برابر دماهای بالا و جلوگیری از گسترش آتش بهینه کنند، بهبود ایمنی کلی خودرو.
• تولید کالاهای مصرفی
  • یک سازنده مبلمان سوختگی مبلمان چوبی جدید خود را آزمایش کرد. این تجهیزات به آنها اجازه داد تا اثربخشی مبلمان های مختلف و درمان های ضد آتش را ارزیابی کنند.با انتخاب مناسب ترین گزینه ها و آزمایش مجدد، آنها قادر به تولید مبلمان با ایمنی آتش بهبود یافته، پاسخگویی به الزامات استانداردهای مربوطه و افزایش اعتماد مشتری بودند.
  • یک سازنده اسباب بازی، قابل احتراق بودن محصولات خود را آزمایش کرد. تجهیزات آزمایش قابل احتراق سفارشی به آنها کمک کرد تا خطرات آتش سوزی بالقوه را شناسایی کنند و تغییرات طراحی را انجام دهند.مانند استفاده از مواد غیر قابل اشتعال برای قطعات خاص، برای اطمینان از ایمنی کودکان بازی با اسباب بازی های خود.

7خدمات و پشتیبانی

• مشاوره فنی قبل از فروش
  Our team of manufacturing fire safety experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Combustibility Testing Equipment for their specific testing needsما نمایش ها و آموزش هایی را ارائه می دهیم که برای صنعت تولیدی طراحی شده اند تا مشتریان قبل از خرید با عملکرد و عملکرد تجهیزات آشنا شوند.ما همچنین در انتخاب روش های آزمایش مناسب و لوازم جانبی بر اساس مواد یا محصولات مورد آزمایش کمک می کنیم.
• خدمات پس از فروش و نگهداری
  ما خدمات کامل پس از فروش را ارائه می دهیم، از جمله نصب و راه اندازی در محل. تکنسین های ما برای تعمیرات منظم، کالیبراسیون و تعمیرات اضطراری در دسترس هستند.ما قطعات یدکی و ارتقا را فراهم می کنیم تا تجهیزات آزمایش را در عملکرد عالی نگه داریمما همچنین قراردادهای خدماتی را ارائه می دهیم که شامل تعمیرات پیشگیرانه و پشتیبانی فنی اولویت هستند.تضمین قابلیت اطمینان و در دسترس بودن در دراز مدت تجهیزات برای آزمایش قابل احتراق در بخش تولید.
• آموزش و پشتیبانی فنی
  ما برنامه های آموزشی را برای کاربران جدید انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند به طور موثر تجهیزات آزمایش قابل احتراق سفارشی را کار کنند و نتایج آزمایش را تفسیر کنند.تیم پشتیبانی فنی ما برای پاسخ به سوالات 24/7 در دسترس است، کمک به رفع مشکل و ارائه راهنمایی در مورد بهینه سازی روش آزمایش و انطباق با استانداردهای آزمایش قابل احتراق تولید.ما همچنین به روزرسانی نرم افزار و پشتیبانی از سیستم های جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها را ارائه می دهیم، که به مشتریان امکان می دهد تا از آخرین ویژگی ها و فناوری های آزمایش قابل احتراق برای صنعت تولیدی بهره مند شوند.