دستگاه آزمایش خوردگی اسپری نمک برای قطعات خودرو

1نام محصول و هدف

2ویژگی های محصول

• ساختارهای محکم و مقاوم در برابر خوردگی
  • دستگاه آزمایش با یک فریم و محفظه فولاد ضد زنگ سنگین ساخته شده است. فولاد ضد زنگ نه تنها دوام عالی را فراهم می کند بلکه همچنین در برابر اثرات خوردنی اسپری نمک مقاومت می کند.فضای داخلی اتاق برای تمیز کردن و نگهداری آسان طراحی شده است. درب مجهز به مکانیسم قفل قابل اعتماد و یک پنجره دید شفاف است.اجازه دادن به اپراتورها برای نظارت بر روند آزمایش بدون دخالت در محیط داخلیمهر و موم ها و بسته های استفاده شده با کیفیت بالا هستند تا یک اتاق بدون نشت را تضمین کنند و یکپارچگی جو اسپری نمک را حفظ کنند.
• سیستم تولید اسپری نمک دقیق
  • قلب این دستگاه، سیستم پیشرفته تولید اسپری نمک است. این دستگاه می تواند غلظت محلول نمک را به دقت کنترل کند، که معمولاً از 3.5 تا 5.5 درصد وزن می باشد.این سیستم از پمپ های دقیق و نوزل های طراحی شده ویژه برای تولید اسپری نمک خوب و یکنواخت استفاده می کندنوزل ها به صورت استراتژیک قرار داده شده اند تا توزیع قطرات نمک در سراسر اتاق را تضمین کنند، شبیه سازی رسوب طبیعی نمک در قطعات خودرو.سرعت جریان اسپری نمک را می توان با دقت تنظیم کرد، اجازه می دهد تا برای شبیه سازی سطوح مختلف قرار گرفتن در معرض نمک، از شرایط خفیف ساحلی به استفاده شدید از نمک جاده ای در زمستان.
• کنترل دقیق دما و رطوبت
  • این دستگاه کنترل دقیق بر دمای هوا و رطوبت را فراهم می کند. دمای هوا می تواند در محدوده ۱۰ درجه سانتیگراد تا ۵۵ درجه سانتیگراد با دقت ±۰.۳ درجه سانتیگراد تنظیم شود.محدوده کنترل رطوبت از 75٪ تا 95٪ رطوبت نسبی گسترش می یابد، با دقت ±2٪ RH. دمای هوا و رطوبت نقش مهمی در روند خوردگی دارند.و کنترل دقیق این پارامترها تضمین می کند که شرایط آزمایش شبیه به سناریوهای دنیای واقعی باشد.به عنوان مثال، در یک منطقه ساحلی گرم و مرطوب، ترکیب دمای بالا، رطوبت و اسپری نمک می تواند خوردگی را تسریع کند، و این دستگاه می تواند چنین شرایطی را با دقت تکرار کند.
• پنل کنترل بصری و رابط جمع آوری داده
  • تجهیزات مجهز به یک پنل کنترل بدیهی است که کار و تنظیم پارامتر را ساده می کند. اپراتورها می توانند به راحتی غلظت اسپری نمک، دمای، رطوبت،و مدت زمان آزمایش با استفاده از رابط کاربری دوستانهپانل کنترل همچنین نمایش در زمان واقعی از شرایط آزمایش فعلی، و همچنین هر گونه آژیر یا هشدار را فراهم می کند. ماشین با یک سیستم جمع آوری داده جامع ادغام شده است.تمام داده های مربوط به آزمایش را ثبت می کند، مانند تاریخچه دمای و رطوبت، مشخصات غلظت اسپری نمک و هرگونه نشانه های قابل مشاهده خوردگی در نمونه های آزمایش.داده ها را می توان در یک حافظه داخلی ذخیره کرد یا برای تجزیه و تحلیل بیشتر به دستگاه های ذخیره سازی خارجی صادر کرداین سیستم همچنین می تواند گزارش های آزمایش دقیق را در فرمت های مختلف تولید کند، که اسناد و اشتراک گذاری نتایج را آسان می کند.
• ثابت کردن و قرار دادن نمونه های گوناگون
  • فضای داخلی اتاق طراحی شده است تا بتواند انواع مختلفی از اندازه ها و اشکال نمونه های خودرو را در خود جای دهد.و نگهدارنده های سفارشی برای اطمینان از موقعیت مناسب و قرار دادن نمونه های آزمایش. دستگاه نمونه سازی از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است و محیط آزمایش را آلوده نمی کند. این انعطاف پذیری امکان آزمایش محصولات مختلف را فراهم می کند.از وصل کننده های الکتریکی کوچک و بولت ها تا پانل های بزرگ بدن و بلوک های موتوربه عنوان مثال، یک بلوک موتور می تواند بر روی یک پلت فرم به طور خاص طراحی شده قرار گیرد تا مقاومت خوردگی راه های خنک کننده و سطوح داخلی آن را ارزیابی کند.در حالی که مجموعه ای از سیم های الکتریکی و کانکتورها را می توان بر روی یک قفسه نصب کرد تا عایق و یکپارچگی اتصال آنها را در شرایط اسپری نمک آزمایش کند.

3پارامترهای خاص

• حداکثر غلظت و دقت اسپری نمک
  • دستگاه می تواند حداکثر غلظت اسپری نمک را به میزان ۵٫۵ درصد از وزن با دقت ±۰٫۰۸٪ به دست آورد.این سطح بالایی از دقت در کنترل غلظت نمک برای انجام آزمایشات دقیق و قابل تکرار ضروری استقطعات مختلف خودرو ممکن است تحمل های متفاوتی برای قرار گرفتن در معرض نمک داشته باشند.و توانایی تنظیم دقیق غلظت اجازه می دهد تا تولید کنندگان عملکرد خود را در شرایط خاص ارزیابی کنند.به عنوان مثال، یک پانل بدن بسیار در معرض ممکن است نیاز به آزمایش در غلظت نمک بالاتر از یک جزء الکتریکی داخلی داشته باشد.
• محدوده و دقت درجه حرارت و رطوبت
  • محدوده دمای 10°C تا 55°C با دقت ±0.3°C و محدوده رطوبت 75 تا 95٪ RH با دقت ±2٪ RHارائه یک ارزیابی جامع از تأثیر شرایط محیطی بر خوردگی خودرواین محدوده ها طیف گسترده ای از موقعیت های دنیای واقعی را پوشش می دهند، از صبح های سرد زمستان با جاده های نمکی تا رانندگی های ساحلی گرم و مرطوب.کنترل دقیق دما و رطوبت به درک نحوه رفتار اجزای مختلف در اقلیم و فصل های مختلف کمک می کند.
• الگوی اسپری و پوشش
  • نوزل اسپری نمک یک مه ظریف با اندازه قطره ای بین 3 میکرو و 15 میکرو تولید می کند. الگوی اسپری برای اطمینان از پوشش یکنواخت نمونه های آزمایش طراحی شده است.با یک ناحیه پوشش تا 98٪ در داخل اتاقاین تضمین می کند که تمام قسمت های نمونه در معرض مقدار مساوی اسپری نمک قرار می گیرند و نتایج آزمایش قابل اعتماد را فراهم می کنند. یکنواخت اسپری بسیار مهم است.به خصوص هنگام آزمایش قطعات بزرگ و پیچیده خودرو مانند قاب های بدن، جایی که حتی یک منطقه کوچک از سطح غیرعرض شده یا کمعرض شده می تواند منجر به ارزیابی نادرست خوردگی شود.
• حجم آزمایش و ظرفیت بار مفید
  • دستگاه دارای حجم آزمایش قابل تنظیم است، با گزینه هایی که از 0.8 m3 تا 8 m3 می باشد. ظرفیت بار مفید می تواند با توجه به اندازه و وزن نمونه های آزمایش تنظیم شود،با ظرفیت حداکثر تا 1500 kgاین امکان را برای آزمایش تعداد قابل توجهی از نمونه ها یا مجموعه های بزرگ و سنگین خودرو فراهم می کند.یک دسته از کانکتورهای الکتریکی کوچک می توانند همزمان در یک اتاق کوچکتر آزمایش شوند.، در حالی که یک شاسی کامل یا یک موتور بزرگ می تواند در یک بزرگتر قرار گیرد.
• فرکانس و وضوح نمونه گیری داده ها
  • سیستم جمع آوری داده ها داده ها را با فرکانس تا 120 هرتز نمونه برداری می کند و یک ثبت دقیق از غلظت اسپری نمک، درجه حرارت، رطوبت و هرگونه تغییر در نمونه های آزمایش را فراهم می کند.وضوح داده های غلظت اسپری نمک 0 است.0.01٪، داده های دمای 0.1 ° C و داده های رطوبت 0.1٪ RH است. این داده های با وضوح بالا برای شناسایی حتی کوچکترین روند و نقاط شکست بالقوه بسیار ارزشمند است،اجازه می دهد تا ارزیابی دقیق تر مقاومت خوردگی محصول.

4عملکرد محصول

• شبیه سازی دقیق شرایط خوردگی اسپری نمک برای قطعات خودرو
  • عملکرد اصلی این دستگاه ارائه یک شبیه سازی دقیق و قابل اعتماد از شرایط خوردگی اسپری نمک مربوط به صنعت خودرو است.با قرار دادن محصولات خودرو در معرض غلظت کنترل شده اسپری نمک، درجه حرارت، رطوبت و زمان قرار گرفتن در معرض آن، به تولید کنندگان و محققان اجازه می دهد مقاومت خود را در برابر خوردگی ارزیابی کنند.به عنوان آن را به شناسایی حالت های شکست بالقوه کمک می کند و اجازه می دهد تا برای بهبود طراحیبه عنوان مثالآزمایش کالیپر های ترمز خودرو در دستگاه اسپری نمک می تواند تعیین کند که آیا پوشش و مواد می توانند در برابر اثرات خوردنی نمک جاده ای مقاومت کنند و از شکست ترمز ناشی از خوردگی جلوگیری کنند..
• بهینه سازی طراحی محصول و کنترل کیفیت
  • از طریق مجموعه ای از آزمایشات بر روی نمونه های اولیه محصولات مختلف خودرو، داده های بدست آمده از دستگاه می تواند برای بهینه سازی طرح های محصول استفاده شود.مهندسان می توانند رفتار مواد و اجزای مختلف را تحت قرار گرفتن در معرض اسپری نمک تجزیه و تحلیل کنند و تغییرات را برای افزایش مقاومت کلی در برابر خوردگی انجام دهنداین ماشین همچنین به عنوان یک ابزار حیاتی برای کنترل کیفیت عمل می کند، اطمینان حاصل می کند که هر دسته از محصولات مطابق با استانداردهای مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است.در تولید سیستم های اگزوز خودرو، آزمایش در اتاق اسپری نمک می تواند به شناسایی هر گونه ضعف در آلیاژ فلزی یا پوشش محافظتی کمک کند، که منجر به بهبود کیفیت محصول و کاهش ادعاهای گارانتی می شود.
• حمایت از تحقیق و توسعه
  • در زمینه تحقیقات و توسعه خودرو، دستگاه آزمایش خوردگی اسپری نمک بینش ارزشمندی را ارائه می دهد.محققان می توانند از آن برای مطالعه مکانیسم های اساسی خوردگی در مواد خودرو استفاده کنند، بررسی پوشش های جدید و درمان های سطحی که در برابر اسپری نمک مقاوم تر هستند و ارزیابی دوام طولانی مدت محصولات.دانشمندان مواد می توانند عملکرد پوشش های ضد خوردگی جدید را بر روی پنل های فولادی آزمایش کنند، با استفاده از ماشین برای ارزیابی اثربخشی آنها در جلوگیری از زنگ و حفظ یکپارچگی ساختاری پانل،راه را برای پیشرفت در فناوری حفاظت از خوردگی خودروها هموار می کند.
• آزمایش و گواهینامه انطباق
  • این تجهیزات برای انجام آزمایشات انطباق ضروری است تا با مقررات صنعت و استانداردهای بین المللی مطابقت داشته باشد.صنعت خودرو الزامات سختگیرانه ای در مورد مقاومت محصول در برابر خوردگی دارد، و دستگاه می تواند برای انجام آزمایشات مطابق با استانداردهای ASTM B117 و ISO 9227 استفاده شود. نتایج آزمایش پس از آن می تواند برای به دست آوردن گواهینامه محصولات و اطمینان از پذیرش بازار استفاده شود.برای مثال، یک مدل جدید خودرو باید آزمایشات اسپری نمک خاص را برای برآورده کردن استانداردهای ایمنی و دوام، که برای موفقیت تجاری آن بسیار مهم است، بگذرانند.

5تولید و تضمین کیفیت

• فرآیند تولیدی دقیق
  • دستگاه آزمایش خوردگی اسپری نمک برای صنعت خودرو تحت روش های کنترل کیفیت دقیق ساخته می شود.از قاب فولاد ضد زنگ و سیستم تولید اسپری نمک به واحدهای کنترل دمای و رطوبت، و ویژگی های ایمنی، از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه می شود و تحت بازرسی و آزمایش دقیق قرار می گیرد.فرآیند مونتاژ توسط تکنسین های بسیار آموزش دیده در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شوددستگاه در مراحل مختلف تولید برای اطمینان از دقت و عملکرد آن کالیبراسیون و تأیید می شود.
• صدور گواهینامه و اعتباربخشی کیفیت
  ماشين ما گواهينامه هاي با کيفيت لازم رو به دست آورده و توسط آزمايشگاه هاي آزمايشگاهي مستقل مورد تاييد قرار گرفتهمطابق با استانداردهای بین المللی و ملی برای آزمایش خوردگی اسپری نمک در زمینه خودرو.ما همچنین به طور مداوم محصول خود را بر اساس آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی و بازخورد مشتریان از صنعت خودرو به روز می کنیم و بهبود می بخشیم تا عملکرد طولانی مدت و انطباق آن را تضمین کنیم.

6زمینه های کاربرد و داستان های موفقیت

• آزمایش پنل بدن
  • یک سازنده خودرو پیشرو از این ماشین برای آزمایش یک طراحی جدید پنل بدن استفاده کرد. پنل ها تحت ترکیب اسپری نمک، چرخه دمایی و رطوبت قرار گرفتند.آزمایشات نشان داد ضعف در مهر و موم بخیه از پانل، که می تواند منجر به نفوذ آب و نمک و خوردگی بعدی شود. با طراحی مجدد بخیه و استفاده از یک چسب مقاوم به خوردگی،تولید کننده قادر به افزایش مقاومت در برابر خوردگی پنل و دوام کلی آن بود، کاهش خطر لکه های زنگ و آسیب به بدن در طول زمان.
• ارزیابی اجزای موتور
  • یک سازنده موتور خودرو یک طرح جدید تزریق سوخت را در دستگاه آزمایش کرد. تزریق کننده ها در معرض اسپری نمک با غلظت بالا و شرایط مختلف دمای و رطوبت قرار گرفتند.نتایج نشان داد که پوشش خارجی تزریق کننده ها مستعد پوست شدن بود.، که می تواند عملکرد آنها را تحت تاثیر قرار دهد و منجر به خوردگی قطعات داخلی شود.تولید کننده قادر به بهبود قابلیت اطمینان و طول عمر تزریق کننده در محیط های خوردنی بود.
• آزمایش کانکتورهای الکتریکی
  • یک شرکت الکترونیک خودرو مجموعه جدیدی از کانکتورهای الکتریکی را در دستگاه آزمایش کرد.کانکتورها در معرض محیط اسپری نمک قرار گرفتند تا عایق بندی و یکپارچگی اتصال آنها را ارزیابی کنندآزمایشات یک مشکل در محفظه کانکتور را شناسایی کرد که اجازه می داد نمک نفوذ کند و باعث شارژ الکتریکی شود.با استفاده از یک ماده پلاستیکی متفاوت با مقاومت بهتر در برابر نمک و بهبود طراحی مهر، شرکت توانست دوام کانکتورها را افزایش دهد و اتصال های الکتریکی قابل اعتماد را در خودرو تضمین کند، که احتمال خرابی های الکتریکی را کاهش می دهد.

7خدمات و پشتیبانی

• مشاوره فنی قبل از فروش
  Our team of automotive corrosion testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized machine for their specific testing needsما نمایش و آموزش هایی را ارائه می دهیم که برای صنعت خودرو طراحی شده اند تا مشتریان را با عملکرد و عملکرد ماشین قبل از خرید آشنا کنیم.ما همچنین در انتخاب پارامترهای آزمایش مناسب و لوازم جانبی بر اساس محصولات خودرو یا قطعات مورد آزمایش کمک می کنیم.
• خدمات پس از فروش و نگهداری
  ما خدمات کامل پس از فروش را ارائه می دهیم، از جمله نصب و راه اندازی در محل. تکنسین های ما برای تعمیرات منظم، کالیبراسیون و تعمیرات اضطراری در دسترس هستند.ما قطعات یدکی و ارتقا را فراهم می کنیم تا ماشین به عملکرد عالی ادامه دهدما همچنین قراردادهای خدماتی را ارائه می دهیم که شامل تعمیرات پیشگیرانه و پشتیبانی فنی اولویت هستند.اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت و در دسترس بودن تست کننده برای آزمایش خوردگی اسپری نمک در صنعت خودرو.
• آموزش و پشتیبانی فنی
  ما برنامه های آموزشی را برای کاربران جدید انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند به طور موثر دستگاه آزمایش خوردگی اسپری نمک را برای صنعت خودرو کار کنند و نتایج آزمایش را تفسیر کنند.تیم پشتیبانی فنی ما برای پاسخ به سوالات 24/7 در دسترس است، کمک به رفع مشکل و ارائه راهنمایی در مورد بهینه سازی روش آزمایش و انطباق با استانداردهای آزمایش خوردگی خودرو.ما همچنین به روزرسانی نرم افزار و پشتیبانی از سیستم های جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها را ارائه می دهیم، به مشتریان امکان می دهد تا از آخرین ویژگی ها و فن آوری های آزمایش بهره مند شوند.