اتاق آزمایش اقلیمی پایدار برای مواد کامپوزیت هوافضا، مواد فلزی، مواد مهر و موم

1نام محصول و هدف

2ویژگی های محصول

قابلیت تغییر درجه حرارت فوق العاده سریع

• ارتفاع درجه حرارت با سرعت بالا
  • این اتاق های آزمایش سفارشی می توانند نرخ تغییرات دمایی بسیار سریع را به دست آورند، که معمولاً از 20°C/min تا 200°C/min می باشد.اين سرعت بالا براي درست بازتوليد سناريوهاي واقعيه که مواد فضايي در آنها نوسانات ناگهاني درجه حرارت وجود داره، ضروري استبه عنوان مثال، در طول صعود یا نزول سریع هواپیما، دمای مواد می تواند در مدت زمان کوتاهی به طور قابل توجهی تغییر کند.توانایی کنترل دقیق سرعت تغییر دمای اجازه می دهد تا آزمایش قابل اعتماد پاسخ مواد، مانند اینکه چگونه آنها تحت نرخ های مختلف تغییر دما گسترش، انقباض یا تغییر شکل می یابند.
• طیف گسترده ای از دما
  • محدوده دمای این اتاق های آزمایش سفارشی به طور معمول گسترده است و از - 196 °C تا + 300 °C می باشد.این محدوده گسترده شامل شرایط دمای شدید است که مواد هوافضا ممکن است با آن روبرو شوند.در اتمسفر سرد بالا، مواد می توانند در معرض دما نزدیک به سطوح نیتروژن مایع قرار بگیرند، در حالی که در محفظه های موتور یا هنگام ورود مجدد، می توانند به دماهای بالا برسند.توانایی اتاق آزمایش برای رسیدن به این دمای شدید امکان آزمایش جامع عملکرد مواد را در کل طیف هوافضا - شرایط دمای مربوطه فراهم می کند.

کنترل دقیق دما

• تنظیم دقیق دما
  • با وجود تغییرات سریع دمای، اتاق های آزمایش سفارشی سطح بالایی از دقت دمای را حفظ می کنند. دقت کنترل دمای معمولاً در حدود ± 0.1 ° C است.این دقت بسیار مهم است زیرا حتی کوچکترین تغییرات دمایی می تواند تاثیر قابل توجهی بر خواص مواد هوافضا داشته باشدبرای مواد کامپوزیتی، یک تغییر کوچک در دمای می تواند بر روند سفت شدن و پیوند بین الیاف و ماتریس تاثیر بگذارد.می تواند بر خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی تاثیر بگذاردبا اطمینان از تنظیم دقیق دمای، نتایج آزمایش قابل اعتماد و سازگار هستند.امکان مقایسه و تجزیه و تحلیل معنادار رفتار مواد تحت سناریوهای مختلف تغییر دمای.
• توزیع یکنواخت دمای
  • فضای داخلی اتاق آزمایش سفارشی طراحی شده است تا توزیع یکنواخت دما را در کل حجم آزمایش فراهم کند. سیستم های گردش هوا پیشرفته، مکانیسم های انتقال گرما،و چند سنسور دمایی در هماهنگی کار می کنند تا اطمینان حاصل شود که تغییرات دمایی در اتاق معمولاً در حدود ±0 است.5°C. این یکسانی برای آزمایش دقیق ضروری است، زیرا تضمین می کند که تمام قسمت های مواد مورد آزمایش در معرض شرایط دمایی یکسان قرار دارند.آن را از بین می برد هر گونه تعصب در نتایج آزمایش است که می تواند رخ دهد اگر قسمت های مختلف از مواد در دمای مختلف بود، به خصوص هنگام آزمایش نمونه های بزرگ یا اجزای پیچیده شکل.

پروفایل های تست قابل تنظیم

• توالی های دما قابل برنامه ریزی
  • اپراتورها دارای انعطاف پذیری برای ایجاد پروفایل های آزمایش بسیار قابل تنظیم هستند که سناریوهای پیچیده و واقع بینانه انتقال دمای را شبیه سازی می کنند.این پروفایل ها می توانند شامل چرخه های متعدد تغییرات سریع دمایی باشند.، قفسه های ناگهانی در دمای یا افزایش تدریجی، بسته به الزامات خاص مواد مورد آزمایش.یک پروفایل آزمایش می تواند برای تقلید از تغییرات دمایی که یک ماده مهر و موم در طول ماموریت پرواز هواپیما تجربه می کند، طراحی شود.، از جمله مراحل راه اندازی، کروز و فرود، هر کدام با ویژگی های دمایی متفاوت.
  • توانایی برنامه ریزی این پروفایل های آزمایش سفارشی اجازه می دهد تا ارزیابی جامع تری از عملکرد مواد در شرایط واقعی انجام شود.این امکان را به تولید کنندگان و محققان می دهد تا مشکلات احتمالی را که ممکن است در طول استفاده واقعی ایجاد شود شناسایی کنند و استراتژی هایی را برای مقابله با آنها توسعه دهند.، مانند بهبود فرمول مواد یا فرآیند تولید برای افزایش عملکرد آن در شرایط دمایی خاص.
• مواد - سفارشی سازی خاص
  • این اتاق های آزمایش را می توان برای پاسخگویی به نیازهای خاص مواد مختلف هوافضا سفارشی کرد.دستگاه های خاص می توانند برای نگه داشتن نمونه ها در جهت گیری صحیح و اعمال فشار مناسب در طول آزمایش تغییرات دمایی طراحی شوند.برای مواد فلزی، اتاق آزمایش می تواند با دستگاه هایی برای اندازه گیری خواص مانند سختی، مقاومت کشش و مقاومت در برابر خستگی در طول چرخه درجه حرارت مجهز باشد.در مورد مواد مهر و موم، لوازم مخصوص طراحی شده می توانند شرایط مهر و موم واقعی مانند تفاوت فشار و سطوح تماس را شبیه سازی کنند، در حالی که دمای متفاوت است.

ویژگی های ایمنی

• حفاظت از بیش از حد درجه حرارت
  • اتاق های آزمایش سفارشی مجهز به سیستم های پیشرفته حفاظت از بیش از حد درجه حرارت هستند. در صورت خرابی یا افزایش ناگهانی درجه حرارت،سیستم به طور خودکار عناصر گرمایش یا خنک کننده را خاموش می کند تا از آسیب به مواد و خود اتاق آزمایش جلوگیری شود.این ویژگی ایمنی فرآیند آزمایش را تضمین می کند و مواد فضاپیمایی ارزشمند را از تخریب به دلیل گرم شدن بیش از حد محافظت می کند.
• شناسایی و تهویه گاز های خطرناک
  • برخی از مواد هوافضا، به ویژه در طول آزمایش با دمای بالا، ممکن است گازهای خطرناک را آزاد کنند. اتاق های آزمایش مجهز به سنسورهای تشخیص گاز برای نظارت بر وجود چنین گازهای هستند.در صورت شناسایی، یک سیستم تهویه اتوماتیک برای حذف گاز های خطرناک از اتاق فعال می شود و محیط کار ایمن برای اپراتورها را تضمین می کند.
• اقدامات ایمنی مکانیکی و الکتریکی
  • با توجه به ماهیت آزمایش، اتاق های آزمایش با اقدامات سختگیرانه ایمنی مکانیکی و الکتریکی طراحی شده اند.حفاظت از جریان بیش از حد، و حفاظت مکانیکی برای جلوگیری از حوادث در هنگام بارگیری و تخلیه نمونه ها.این ویژگی های ایمنی از اپراتورها در برابر خطرات احتمالی محافظت می کنند و عملکرد قابل اعتماد اتاق آزمایش را تضمین می کنند..

کاربری دوستانه و نظارت

• رابط کنترل بصری
  • اتاق آزمایش سفارشی مجهز به یک رابط کنترل بصری است که فرآیند عملیات را ساده می کند. رابط اجازه می دهد تا اپراتورها به راحتی پارامترهای آزمایش را تنظیم و تنظیم کنند.مثل نرخ تغییر دماهمچنین نمایش وضوحی از وضعیت آزمایش فعلی، از جمله دمای واقعی، زمان آزمایش گذشته و هرگونه پیام خطا را فراهم می کند.طراحی کاربر پسند آن تضمین می کند که حتی اپراتورانی که تخصص فنی محدودی دارند می توانند به طور موثر آزمایشات مواد هوافضا را انجام دهند.
• نظارت و کنترل از راه دور
  • بسیاری از مدل های اتاق های آزمایش سفارشی قابلیت نظارت و کنترل از راه دور را ارائه می دهند. این ویژگی برای شرکت های هوافضا بسیار مفید است.از آنجا که به آنها امکان می دهد پیشرفت آزمایش را نظارت کنند و پارامترهای آزمایش را از یک مکان از راه دور تنظیم کنند، مانند یک دفتر یا یک مرکز تحقیقاتی. این به ویژه برای آزمایش های طولانی مدت یا زمانی که چندین آزمایش به طور همزمان انجام می شود مفید است.نظارت و کنترل از راه دور امکان مداخله در صورت هر گونه مشکل را فراهم می کند، تضمین عملکرد بدون مشکل و کارآمد فرآیند آزمایش.

3پارامترهای خاص

• نرخ تغییر دما: 20°C/دقیقه - 200°C/دقیقه
• محدوده دما: - 196°C تا + 300°C
• دقت درجه حرارت: ±0.1°C
• یکنواخت گرما: ±0.5°C
• حجم آزمایش: با توجه به مدل متفاوت است، به طور معمول از 0.1 m3 تا 10 m3 (مناسب برای گنجاندن نمونه های مختلف از مواد هوافضا)
• ظرفیت خنک کننده: برای رسیدن به سرعت خنک شدن در محدوده مشخص شده کافی است
• ظرفیت گرمایش: برای دستیابی به سرعت گرم شدن در محدوده مشخص شده کافی است
• تشخیص گاز: قادر به تشخیص گازهای خطرناک رایج منتشر شده توسط مواد هوافضا
• نرخ تهویه: طراحی شده برای حذف موثر گاز های خطرناک از اتاق
• ویژگی های ایمنی مکانیکی: نگهداری مناسب نمونه، حفاظت از بیش از حد بار
• ویژگی های ایمنی الکتریکی: محافظت از جریان بیش از حد، محافظت از مدار کوتاه، زمین مناسب
• منبع برق: سازگار با سیستم های برق استاندارد

4عملکرد محصول

• ارزیابی عملکرد
  • با قرار دادن مواد کامپوزیت هوافضا، مواد فلزی و مواد مهر و موم به انتقال سریع دمای، اتاق های آزمایش سفارشی به ارزیابی عملکرد آنها در شرایط پویا کمک می کنند.این شامل ارزیابی پارامترهای مانند حفظ قدرت، ثبات ابعاد، ضریب گسترش حرارتی و یکپارچگی مهر و موم است. به عنوان مثال،تغییرات سریع دما می تواند باعث شود مواد کامپوزیت از هم جدا شوند، مواد فلزی برای تجربه خستگی، و مواد مهر و موم برای از دست دادن اثربخشی خود را. با اندازه گیری این پارامترها،تولید کنندگان می توانند درک کنند که عملکرد مواد چگونه تحت تاثیر قرار می گیرد و برای بهبود عملکرد کلی خود پیشرفت می کنند.
• آزمایش قابلیت اطمینان
  • اتاق های آزمایش سفارشی می توانند برای آزمایش قابلیت اطمینان این مواد تحت تغییرات سریع دمایی استفاده شوند.قرار گرفتن مکرر در معرض تغییرات شدید دمایی می تواند باعث فشار بر ساختار داخلی مواد شودبرای مواد کامپوزیت، می تواند منجر به تخریب رابط فیبر-ماتریکس شود، در حالی که در مواد فلزی، می تواند باعث رشد دانه و تغییرات میکروساخت شود.مواد مهر و موم ممکن است سخت یا نرم شوندبا قرار دادن مواد در معرض چرخه های متعدد تغییرات دمایی، تولید کنندگان می توانند نقاط ضعف بالقوه را شناسایی و دوام مواد را بهبود بخشند.
• تحلیل مدیریت حرارتی
  • مدیریت حرارتی موثر در کاربردهای هوافضا بسیار مهم است.اتاق های آزمایش سفارشی به تولید کنندگان و محققان اجازه می دهد تا رفتار حرارتی این مواد را تحت سناریوهای مختلف تغییر درجه حرارت تجزیه و تحلیل کنندبا نظارت بر توزیع دما در مواد و ویژگی های انتقال گرما، آنها می توانند سیستم های مدیریت حرارتی را بهینه کنند، مانند بهبود مواد عایق،طراحی بخاری های کارآمدتر، یا توسعه تکنیک های خنک کننده پیشرفته.
• آزمایش سازگاری
  • در سیستم های هوافضا، مواد مختلف اغلب در ترکیب کار می کنند. اتاق های آزمایش سفارشی می توانند برای انجام آزمایشات سازگاری بین مواد مختلف تحت تغییرات سریع درجه حرارت استفاده شوند.این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که مواد هنگام قرار گرفتن در معرض تغییرات دمایی به طور منفی تعامل نمی کنند، مانند ایجاد خوردگی یا تخریب خواص مهر و موم. به عنوان مثال testing the compatibility between a composite structure and a metal fastener or between a sealing material and the surrounding metal components can help prevent potential failures in the aerospace system.

5تولید و تضمین کیفیت

• فرآیند تولیدی دقیق
  • ساخت اتاق های آزمایش سرعت تغییر سریع طبق روش های کنترل کیفیت دقیق انجام می شود. هر جزء، از بدن اتاق و مواد عایق تا سنسورهای دمایی،الکترونیک کنترل، و سیستم های گردش هوا، از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه می شود و تحت بازرسی و آزمایش دقیق قرار می گیرد.
  • فرآیند مونتاژ توسط تکنسین های بسیار ماهر در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شود.اتاق در مراحل متعدد در طول تولید برای اطمینان از دقت و عملکرد آن کالیبراسیون و تأیید می شوداین شامل آزمایش سیستم کنترل دمای، عملکرد گردش هوا و عملکرد تمام ویژگی های ایمنی است.
• صدور گواهینامه و اعتباربخشی کیفیت
  • اتاق های آزمایش سرعت تغییر سریع سفارشی ما گواهینامه های کیفیت مربوطه مانند استانداردهای ISO برای تجهیزات آزمایش محیط زیست و استانداردهای خاص صنعت هوافضا را به دست آورده اند.آنها همچنین توسط آزمایشگاه های آزمایش مستقل تأیید شده اند تا اطمینان حاصل شود که آنها با استانداردهای صنعت مطابقت دارند و نتایج آزمایش دقیق و قابل اعتماد را ارائه می دهند..
  • ما به طور مداوم محصول خود را بر اساس آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی و بازخورد مشتریان به روز می کنیم و بهبود می بخشیم.این تضمین می کند که اتاق های آزمایش سرعت تغییر سریع ما در خط مقدم فناوری آزمایش مواد هوافضا باقی می مانند.

6زمینه های کاربرد و داستان های موفقیت

• توسعه مواد ترکیبی
  • یک سازنده پیشرو از مواد کامپوزیت هوافضا در حال توسعه یک کامپوزیت جدید با فیبر کربن برای بال های هواپیما بود.این ماده در اتاق آزمایش سرعت تغییر سریع سفارشی آزمایش شد تا عملکرد خود را تحت تغییرات سریع دمای ارزیابی کند.آزمایشات نشان داد که مواد کامپوزیت در چرخه درجه حرارت بالا از لایه های قابل توجهی رنج می برند.تولید کننده فرمول رزین و فرآیند تولید را برای بهبود پیوند بین فایبر ها و ماتریس تنظیم کرداین ماده جدید ترکیبی تمام آزمایشات بعدی را پشت سر گذاشت و مقاومت بهتری در برابر از هم پاشیدن در شرایط تغییرات سریع دمای را نشان داد و یکپارچگی ساختاری بال های هواپیما را افزایش داد.
• بهینه سازی مواد فلزی
  • یک شرکت هوافضا در حال کار بر روی بهینه سازی عملکرد یک آلیاژ قوی که در اجزای موتور استفاده می شود، بود.این آلیاژ در اتاق آزمایش سفارشی آزمایش شد تا مقاومت خستگی خود را تحت تغییرات سریع دمای ارزیابی کندآزمایشات نشان داد که عمر خستگی آلیاژ در محدوده های خاص دما به طور قابل توجهی کاهش یافته است. سپس شرکت ترکیب آلیاژ و فرآیند درمان حرارتی را تغییر داد.آلیاژ به روز شده تمام آزمایش ها را پشت سر گذاشت و مقاومت در برابر خستگی را بهبود بخشید، افزایش قابلیت اطمینان و عمر اجزای موتور.
• بهبود مواد مهر و موم
  • یک سازنده مواد مهر و موم هوافضا در حال توسعه یک ترکیب مهر و موم جدید برای سیستم های سوخت بود.این ماده در اتاق آزمایش سرعت تغییر سریع سفارشی آزمایش شد تا تغییرات دمایی را که در طول پرواز تجربه می کند شبیه سازی کندآزمایش نشان داد که مواد مهر و موم در دمای پایین شکننده می شوند و منجر به نشت سوخت می شوند.سپس تولید کننده مواد افزودنی ویژه ای به ترکیب مهر و موم اضافه کرد تا انعطاف پذیری آن در دمای پایین را افزایش دهدمواد جدید مهر و موم تمام آزمایش ها را پشت سر گذاشت و عملکرد مهر و موم قابل اعتماد را در طیف گسترده ای از شرایط دمایی ارائه داد و ایمنی سیستم های سوخت را تضمین کرد.

7خدمات و پشتیبانی

• مشاوره فنی قبل از فروش
  • Our team of aerospace material testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the custom fast change rate test chamber for their specific testing needsما پیش نمایش و جلسات آموزشی را برای آشنا کردن مشتریان با عملکرد و عملکرد اتاق قبل از خرید ارائه می دهیم.ما همچنین در انتخاب مدل اتاق مناسب و پارامترهای آزمایش بر اساس الزامات مشتری کمک می کند.
• خدمات پس از فروش و نگهداری
  • ما خدمات کامل پس از فروش را ارائه می دهیم، از جمله نصب و راه اندازی در محل. تیم ما از تکنسین های باتجربه برای نگهداری منظم، کالیبراسیون،و تعمیرات اضطراریما قطعات یدکی واقعی و ارتقاء به موقع را برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت و قابلیت اطمینان اتاق فراهم می کنیم.
  • ما همچنین قراردادهای خدماتی را ارائه می دهیم که شامل نگهداری پیشگیرانه و پشتیبانی فنی اولویت است.هدف ما این است که اطمینان حاصل شود که مشتریان ما سفارشی سرعت تغییر اتاق های تست همیشه در حالت کار بهینه، که نتایج دقیق و قابل اطمینان آزمایش را ارائه می دهد.
• آموزش و پشتیبانی فنی
  • ما برنامه های آموزشی را برای کاربران جدید انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند به طور موثر اتاق آزمایش سرعت تغییر سریع سفارشی را کار کنند و نتایج آزمایش را تفسیر کنند.تیم پشتیبانی فنی ما برای پاسخ به سوالات 24/7 در دسترس است، کمک به رفع مشکل و ارائه راهنمایی در مورد بهینه سازی روش آزمایش.
  • ما همچنین به روز رسانی نرم افزار و پشتیبانی از سیستم های کنترل و نظارت اتاق را برای نگه داشتن آن با آخرین ویژگی ها و فن آوری ها ارائه می دهیم.