کنترل شعله اتاق آزمایش قابل احتراق ساخت جامد برای مواد ساختمانی

1نام محصول و هدف

2ویژگی های محصول

• ساخت و ساز محکم و مقاوم در برابر گرما
  • این دستگاه های آزمایش با مواد با کیفیت بالا و مقاوم در برابر گرما ساخته شده اند. قاب ها به طور معمول از فولاد ضد زنگ یا آلیاژ ساخته شده اند.ارائه یکپارچگی ساختاری عالی و مقاومت در برابر دمای بالااتاق های داخلی با سرامیک های آتش گیر یا مواد عایق پیشرفته ای که می توانند در برابر دمای 1600 درجه سانتیگراد مقاومت کنند، پوشش داده شده اند.درب ها و پانل های دسترسی با مهر و قفل های سنگین طراحی شده اند تا یک محیط آزمایش کنترل شده و ایمن را حفظ کنند.یک پنجره دید مقاوم در برابر گرما، ساخته شده از شیشه سخت شده یا یک ماده سرامیکی شفاف، اجازه می دهد تا مشاهده بصری در طول آزمایش بدون به خطر انداختن یکپارچگی اتاق باشد.
• دمای دقیق و کنترل شعله
  • کنترل درجه حرارت: این دستگاه ها دارای سیستم های پیشرفته کنترل درجه حرارت هستند که می توانند دمای منطقه آزمایش را با دقت تنظیم کنند.آنها می توانند طیف دمایی از محیط تا 1300°C را با دقت ±2°C به دست آورنداین کار از طریق ترکیبی از عناصر گرمایشی الکتریکی مانند بخاری های کربید سیلیکون و یک الگوریتم کنترل پیچیده PID (تعادل-انتاگرال- مشتق) انجام می شود.ترموپول های متعدد به صورت استراتژیک قرار داده شده اند تا توزیع یکسان دمای و پاسخ سریع به هرگونه نوسانات دمایی را تضمین کنندرابط کنترل اجازه می دهد تا برای برنامه ریزی پروفایل های دمای پیچیده، از جمله رمپ های خطی، تغییرات مرحله ای و الگوهای دمای چرخه ای، برای تقلید از سناریوهای مختلف آتش در دنیای واقعی.
  • کنترل شعله: تولید شعله و سیستم های کنترل بسیار قابل تنظیم هستند. آنها می توانند شعله هایی را با شدت تنظیم شده تولید کنند، از یک شعله نرم به یک شعله قدرتمند،شعله های جت با دمای بالا. منبع سوخت، که می تواند شامل پروپان، متان یا دیگر گاز های قابل احتراق باشد، با استفاده از تنظیم کننده های جریان با دقت بالا به دقت اندازه گیری می شود. نسبت هوا به سوخت را می توان در محدوده گسترده ای تنظیم کرد.اجازه ایجاد محیط های مختلف شعلهاین انعطاف پذیری برای آزمایش واکنش مواد به انواع مختلف شعله ها، مانند شعله های آهسته در یک آتش سوزی یا شعله های شدید یک فلش اوور بسیار مهم است.
• ابزار پیشرفته و جمع آوری اطلاعات
  • دستگاه های آزمایش قابل احتراق سفارشی مجهز به یک مجموعه پیشرفته از سنسورها و دستگاه های اندازه گیری هستند. علاوه بر سنسورهای درجه حرارت و شعله،شامل سنسورهای نوری برای نظارت بر تراکم دود و عدم شفافیت هستنداین سنسورها از تکنیک های پخش نور یا جذب برای اندازه گیری دقیق مقدار و تراکم دود تولید شده استفاده می کنند.حسگرهای گازی برای تشخیص و تجزیه و تحلیل ترکیب گازهای منتشر شده در طول احتراق ساخته شده اند، مانند مونوکسید کربن، دی اکسید کربن و ترکیبات آلی فرار.دستگاه چند کانال که می تواند داده های سنسور را با سرعت تا 8000 نمونه در ثانیه نمونه بگیرداین دستگاه دارای یک کنورتر آنالوگ به دیجیتال با وضوح بالا است که اطمینان از ضبط دقیق حتی کوچکترین تغییرات در پارامترهای اندازه گیری شده است.داده های جمع آوری شده در قالب دیجیتالی ذخیره می شوند و می توانند در زمان واقعی تجزیه و تحلیل شوند یا بعداً برای مطالعات عمیق با استفاده از نرم افزار تجزیه و تحلیل داده های تخصصی بازیابی شوند، که نشانگر گرافیکی و تجزیه و تحلیل آماری نتایج آزمایش را فراهم می کند.
• حالت های آزمایشی و پیکربندی های متنوع
  • این دستگاه ها طیف گسترده ای از حالت های آزمایش را برای پذیرش هندسه های مختلف نمونه و نیازهای آزمایش ارائه می دهند. آنها می توانند آزمایشات افقی و عمودی گسترش شعله را انجام دهند.جایی که رفتار سطح یک ماده به عنوان پیشرفت شعله به دقت مشاهده و کمی شده است. آزمایش های شاخص اکسیژن می تواند انجام شود برای تعیین حداقل غلظت اکسیژن مورد نیاز برای حمایت از احتراق. علاوه بر این آنها را می توان برای آزمایش مقاومت آتش در مقیاس کوچک پیکربندیمانند ارزیابی یکپارچگی یک قطعه یا یک مجموعه کوچک در شرایط آتشدستگاه ها همچنین به گونه ای طراحی شده اند که قابل سازگاری هستند و امکان ادغام سیستم های کنترل محیطی اضافی مانند رطوبت و کنترل فشار را فراهم می کنند.برای مطالعه اثرات ترکیبی عوامل متعددی بر قابلیت احتراقاین قابلیت همه جانبه آنها را برای آزمایش طیف وسیعی از مواد مناسب می کند، از مواد ساختمانی مانند بتن، چوب و عایق تا محصولات صنعتی مانند پلاستیک، پارچه،و الکترونیک.
• انطباق با استانداردهای سختگیرانه ایمنی آتش
  • دستگاه های آزمایش قابل احتراق سفارشی طراحی شده اند تا به مجموعه ای جامع از استانداردهای ایمنی آتش بین المللی و ملی پایبند باشند.آنها با استانداردهای ASTM (جامعه آمریکایی برای آزمایش و مواد) مطابقت دارند، مانند ASTM D635 برای نرخ سوزش افقی ، ASTM D3801 برای نرخ سوزش عمودی و ASTM E662 برای تراکم دود. آنها همچنین با استانداردهای ISO (سازمان بین المللی استاندارد) مطابقت دارند ،از جمله ISO 4589 برای تعیین شاخص اکسیژن و ISO 5658 برای گسترش شعلهاین انطباق تضمین می کند که نتایج آزمایش به دست آمده با استفاده از این دستگاه ها به طور گسترده ای توسط سازمان های نظارتی و متخصصان صنعت شناخته شده و پذیرفته می شوند.تسهیل صدور گواهینامه محصولات و دسترسی به بازار.

3پارامترهای خاص

• تغییر اندازه اتاق و ظرفیت
  • دستگاه ها در اندازه های مختلف اتاق در دسترس هستند تا نیازهای مختلف آزمایش را برآورده کنند. اتاق های کوچکتر ممکن است ابعاد داخلی 0.3 متر × 0.3 متر × 0.3 متر داشته باشند.که برای آزمایش نمونه های کوچک یا اجزای جداگانه ایده آل هستنداتاق های متوسط می توانند اندازه 0.6 متر x 0.6 متر x 0.6 متر را داشته باشند و فضای کافی برای آزمایش نمونه های بزرگتر یا یک دسته کوچک از محصولات فراهم می کنند.با ابعاد بیشتر از 1 متر × 1 متر × 1 متر، برای آزمایش کامل مواد ساختمانی یا مجموعه های صنعتی بزرگ مناسب است.حجم داخلی و شکل آن به دقت بهینه شده است تا گردش هوا مناسب و قرار گرفتن نمونه در معرض آتش و شرایط محیطی را تضمین کند..
• محدوده دما و مشخصات دقت
  • همانطور که قبلاً ذکر شد، دمای محیط را می توان با دقت ±2°C، از 1300°C کنترل کرد. سرعت ریمپ دمای را می توان از 0.5°C در دقیقه تا 80°C در دقیقه تنظیم کرد.امکان شبیه سازی تغییرات دمای آهسته و سریعبه عنوان مثال، یک سرعت بالا رفتن آهسته می تواند برای مطالعه تخریب حرارتی یک ماده در طول یک دوره طولانی استفاده شود، در حالی که یک سرعت بالا رفتن سریع می تواند افزایش ناگهانی حرارت در طول شیوع آتش را تقلید کند.
• جزئیات پارامتر شدت شعله و کنترل
  • شدت شعله را می توان در طیف گسترده ای تنظیم کرد، با حداکثر تولید گرما معادل چندین مگاوات در هر متر مربع.سرعت جریان سوخت می تواند از چند میلی لیتر در دقیقه تا چندین لیتر در دقیقه متفاوت باشدو نسبت هوا به سوخت را می توان با دقت در محدوده 1 کنترل کرد:1.2 تا 20:1این پارامترها امکان ایجاد شعله هایی با ویژگی های مختلف را فراهم می کنند، از شعله ای کوچک و پایدار برای آزمایش دقیق تا شعله ای بزرگ و آشفته برای شبیه سازی آتش شدیدتر.
• نرخ جمع آوری داده ها و معیارهای وضوح
  • سیستم جمع آوری داده ها داده های سنسور را با سرعت 8000 نمونه در ثانیه نمونه می گیرد. سنسور دمای دارای وضوح 0.1 ° C است، سنسور تراکم دود می تواند تغییرات کوچک 0 را تشخیص دهد.005 درصد نامروایی، و سنسورهای گاز دارای حساسیت در قسمت های هر میلیون (ppm) برای اکثر گاز های رایج هستند.این ضبط داده با وضوح بالا و سرعت بالا تضمین می کند که دستگاه ها اطلاعات دقیق و دقیق در مورد رفتار قابل احتراق نمونه های مورد آزمایش ارائه می دهند.
• رعایت استانداردهای اصلی آزمایش قابل احتراق
  • دستگاه ها با ASTM D635، ASTM D3801، ASTM E662، ISO 4589 و ISO 5658 و سایر استانداردهای مربوطه مطابقت دارند.آنها همچنین می توانند برای پاسخگویی به الزامات خاص سایر استانداردهای صنعت یا کد های نظارتی سفارشی شوند.، اطمینان حاصل شود که آنها قابل تطابق با نیازهای متنوع صنایع و کاربردهای مختلف هستند.

4عملکرد محصول

• شبیه سازی دقیق سناریوهای قابل احتراق برای تجزیه و تحلیل عمیق
  • عملکرد اصلی این دستگاه ها این است که شبیه سازی بسیار دقیق و واقع بینانه از شرایط مختلف قابل احتراق را فراهم کنند.و سایر عوامل محیطی، آنها امکان ارزیابی جامع نحوه رفتار مواد و محصولات در شرایط واقعی آتش را فراهم می کنند.آنها می توانند تعیین کنند که آیا یک ماده ساختمانی به گسترش آتش کمک می کنداین اطلاعات برای معماران بسیار ارزشمند است.مهندسان، و طراحان محصول برای تصمیم گیری آگاهانه و توسعه طرح های ایمن تر و مقاوم تر در برابر آتش.
• توسعه محصول و فرآیندهای تضمین کیفیت بهبود یافته
  • از طریق آزمایش جامع قابلیت احتراق با استفاده از این دستگاه ها، تولید کنندگان می توانند مشکلات احتمالی ایمنی آتش را در مراحل اولیه محصولات خود شناسایی و حل کنند.اگر یک ماده دارای سرعت گسترده شعله یا تولید بیش از حد دود و گاز سمی باشد، تغییرات مناسب مانند اضافه کردن مواد مهار کننده آتش، تغییر ترکیب مواد یا بهبود طراحی محصول انجام می شود.این امر منجر به توسعه محصولات با کیفیت بالاتر و قابل اطمینان تر می شود که با استانداردهای ایمنی آتش مطابقت دارند یا از آنها فراتر می رونددستگاه ها همچنین به عنوان بخشی از کنترل کیفیت مهم عمل می کنند، اطمینان حاصل می کنند که هر دسته از محصولات آزمایش شده و مطابق هستند.در نتیجه خطر بازگشت محصولات را کاهش داده و شهرت برند را افزایش می دهد..
• تسهیل اجراءات انطباق قانونی و صدور گواهینامه
  • سازمان های نظارتی برای اجرای مقررات ایمنی آتش به نتایج دقیق و استاندارد آزمایش قابل احتراق تکیه می کنند.دستگاه های آزمایش قابل احتراق سفارشی به تولید کنندگان امکان می دهد آزمایشات را مطابق با استانداردهای شناخته شده صنعت انجام دهند، ارائه داده های لازم برای انطباق با مقررات و صدور گواهینامه محصول.اطمینان از اینکه محصولات می توانند به صورت قانونی در بازار قرار گیرند و در کاربردهای مختلف استفاده شوند، از ساختمان های مسکونی و تجاری تا تاسیسات صنعتی و وسایل نقلیه.

5تولید و تضمین کیفیت

• پروتکل های دقیق تولید و کنترل کیفیت
  • دستگاه های آزمایش قابل احتراق سفارشی تحت روش های کنترل کیفیت دقیق ساخته می شوند. هر جزء از عناصر گرمایش و سنسورها تا پانل کنترل و پوشش اتاق،به دقت تهیه شده و برای کیفیت و عملکرد بررسی شده است.فرآیند مونتاژ توسط تکنسین های بسیار آموزش دیده در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شود.دستگاه ها در طول فرآیند تولید از یک سری آزمایشات کالیبراسیون و اعتبارسنجی برای اطمینان از اینکه مطابق با استاندارد های دقیق و عملکردی مورد نیاز هستند، برخوردار می شوند..
  • کالیبراسیون دما، شعله و سایر سنسورها بخش مهمی از فرآیند تولید است.این کار با استفاده از استانداردهای مرجع قابل ردیابی انجام می شود که با بالاترین سطح دقت کالیبراسیون شده اند.، تضمین قابل تکرار نتایج آزمایش.حسابرسی و بازرسی کیفیت دقیق در مراحل مختلف تولید انجام می شود تا بالاترین سطح کیفیت محصول و انطباق با استانداردهای آزمایش قابل احتراق را حفظ کند.
• دستاوردهای صدور گواهینامه و اعتباربخشی کیفیت
  دستگاه های ما گواهینامه های کیفیت مربوطه را به دست آورده اند و توسط آزمایشگاه های مستقل آزمایش آتش تأیید شده اند. آنها نتایج دقیق و قابل اعتماد را ارائه می دهند.مطابق با استانداردهای مربوطه صنعت. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the fire safety industry to ensure its long-term performance and compliance.

6زمینه های کاربرد و داستان های موفقیت

• صنعت ساخت و ساز و مواد ساختمانی
  • یک تولید کننده بزرگ مواد ساختمانی از دستگاه های آزمایش قابل احتراق سفارشی برای آزمایش یک نوع جدید از مواد سقف استفاده کرد. آزمایشات نشان داد که این مواد دارای مقاومت عالی در برابر آتش هستند.با سرعت انتشار شعله کم و تولید دود کماین امر به شرکت این امکان را می دهد که این ماده را به عنوان یک راه حل سقف با عملکرد بالا و ضد آتش به بازار عرضه کند و نیازهای معماران و صاحبان ساختمان را برای گزینه های ساختمانی ایمن تر برآورده کند.
  • یک شرکت ساختمانی انواع مختلفی از مواد کفپوش را در دستگاه ها آزمایش کرد. نتایج نشان داد که یک ماده کفپوش خاص نسبت به انتظارات، میزان انتشار گرما را بالاتر از حد انتظار داشت.که ممکن است خطر آتش را ایجاد کندبا تغییر به یک ماده کفپوش جایگزین و آزمایش مجدد، آنها قادر به تضمین ایمنی آتش پروژه های ساختمان خود و انطباق با قوانین ساختمانی بودند.
• بخش تولید و طراحی محصول
  • یک سازنده ی الکترونیک، قابل اشتعال بودن صفحه های مداری خود را آزمایش کرد. آزمایش نشان داد که برخی از اجزای صفحه های مداری در هنگام قرار گرفتن در معرض آتش گاز های سمی را آزاد می کنند.با طراحی مجدد صفحه های مداری و استفاده از اجزای ضد آتش و پوشش، آنها قادر به تولید صفحه های مداری بودند که با استانداردهای ایمنی آتش و کاهش خطر بالقوه برای مصرف کنندگان در صورت آتش سوزی مطابقت داشتند.
  • یک سازنده مبلمان از این دستگاه ها برای ارزیابی قابل احتراق بودن مبلمان چوبی خود استفاده کرد. آزمایشات نشان داد که برخی از طرح های مبلمان دارای گسترش سریع شعله بودند.که ممکن است در محیط خانگی یا تجاری خطرناک باشدبا اصلاح طرح مبلمان با استفاده از فرش های ضد آتش و آزمایش مجدد آنها،آنها توانستند ویژگی های قابل احتراق محصولات مبلمان خود را بهبود بخشند و برتری رقابتی در بازار به دست آورند..
• آموزش آتش نشانی و واکنش اضطراری
  • یک بخش آتش نشانی از دستگاه های تست قابل احتراق سفارشی برای آموزش آتش نشانان خود استفاده می کرد. دستگاه ها برای ایجاد سناریوهای آتش واقع بینانه استفاده می شدند.اجازه دادن به آتش نشانان برای تمرین مهارت های خود در یک محیط کنترل شدهآنها می توانستند رفتار انواع مختلف آتش را مشاهده کنند و یاد بگیرند که چگونه آنها را به طور موثر خاموش کنند. این آموزش آمادگی و توانایی پاسخگویی آتش نشانان را افزایش داد.منجر به عملیات آتش نشانی موثرتر و امن تر.
  • یک مرکز آموزش واکنش اضطراری از دستگاه ها برای توسعه برنامه های آموزشی برای پاسخ دهندگان اضطراری صنعتی استفاده کرد. توانایی شبیه سازی سناریوهای آتش سوزی صنعتی خاص،مانند آتش سوزی های شیمیایی یا آتش سوزی در فضاهای محدود، به پاسخ دهندگان این امکان را می دهد که آموزش بهتر و مجهز به رسیدگی به شرایط اضطراری زندگی واقعی داشته باشند.

7خدمات و پشتیبانی

• مشاوره و راهنمایی فنی قبل از فروش
  Our team of fire safety experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Flammability Test Devices for their specific testing needsما نمایش ها و آموزش هایی را ارائه می دهیم که برای صنعت ایمنی آتش طراحی شده اند تا مشتریان قبل از خرید با عملکرد و عملکرد تجهیزات آشنا شوند.ما همچنین در انتخاب روش های آزمایش مناسب و لوازم جانبی بر اساس مواد یا محصولات مورد آزمایش کمک می کنیم.
• خدمات پس از فروش و نگهداری عالی
  ما خدمات کامل پس از فروش را ارائه می دهیم، از جمله نصب و راه اندازی در محل. تکنسین های ما برای تعمیرات منظم، کالیبراسیون و تعمیرات اضطراری در دسترس هستند.ما قطعات یدکی و ارتقا را برای نگه داشتن دستگاه های آزمایش در عملکرد بالا فراهم می کنیمما همچنین قراردادهای خدماتی را ارائه می دهیم که شامل نگهداری پیشگیرانه و پشتیبانی فنی اولویت است، اطمینان از قابلیت اطمینان و در دسترس بودن تجهیزات برای آزمایش قابل احتراق در دراز مدت.
• ادامه آموزش و پشتیبانی فنی
  ما برنامه های آموزشی را برای کاربران جدید انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند به طور موثر دستگاه های آزمایش قابل احتراق سفارشی را کار کنند و نتایج آزمایش را تفسیر کنند.تیم پشتیبانی فنی ما برای پاسخ به سوالات 24/7 در دسترس است، کمک به رفع مشکل و ارائه راهنمایی در مورد بهینه سازی روش آزمایش و انطباق با استانداردهای آزمایش قابل احتراق.ما همچنین به روزرسانی نرم افزار و پشتیبانی از سیستم های جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها را ارائه می دهیم، به مشتریان امکان می دهد تا از آخرین ویژگی ها و فن آوری های آزمایش قابل احتراق بهره مند شوند.